Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
ISO,CE
Numer modelu:
Piec do kalcynacji osadu olejowego
Wprowadzenie skały płonnej, popiołu lotnego, gliny, sprzętu do obróbki zasobów osadów
Zakres projektu: na całym świecie
Materiały do przetwarzania: szlam rzeczny, szlam przemysłowy, szlam z płukania piasku, szlam olejowy itp.
Wydajność sprzętu: roczna produkcja 50 000-600 000 ceramitu sześciennego
Indywidualna usługa ERP: od doboru i projektowania sprzętu, produkcji i dostawy sprzętu, instalacji i uruchomienia sprzętu, obsługi posprzedażnej i szeregu usług technicznych.
| Nie. | Spec(m) | Pojemność | Nachylenie(%) | Prędkość obrotowa (obr/min) | Model reduktora | Silnik | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Na godzinę (m3/h) | Na rok (m3/a) | Rodzaj | Moc (KW) | ||||||
| 1 | Rozgrzej piec | Φ1,25×18 | 2,95~3,94 | 18000~24000 | 4 | 1,0~5,0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
| Kalcynowany Piec | Φ1,6×14 | 1,0~5,0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
| 2 | Rozgrzej piec | Φ1,55×20 | 4,36 ~ 5,81 | 26700~35000 | 4 | 1,0~5,0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18,5 |
| Kalcynowany Piec | Φ1,9×16 | 1,0~5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 3 | Rozgrzej piec | Φ1,8×22 | 5,9~7,87 | 36100~48000 | 4 | 1,0~5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
| Kalcynowany Piec | Φ2,2×18 | 1,0~5,0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
| 4 | Rozgrzej piec | Φ2,0×24 | 7,42~9,88 | 45400~60000 | 4 | 1,0~5,0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
| Kalcynowany Piec | Φ2,5×20 | 1,0~5,0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
| 5 | Rozgrzej piec | Φ3,0 × 20- Φ2,5 × 12 | 9,5~17,51 | 80400~107000 | 4 | 1,0~5,0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
| Kalcynowany Piec | Φ3,0×22 | 1,0~5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
| 6 | Rozgrzej piec | Φ3,2 × 20- Φ2,8 × 14 | 13,9 ~ 16,2 | 100000~115000 | 4 | 1,0~5,0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
| Kalcynowany Piec | Φ3,0×22 | 1,0~5,0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
Proces produkcji sprzętu:
Proces eksploatacji urządzenia to: system podawania paszy → system kalcynacji pieca obrotowego → system oczyszczania gazów odlotowych.
Materiał jest automatycznie transportowany do przenośnika ślimakowego poprzez system podający, a następnie po wymieszaniu transportowany do pieca obrotowego.Cylinder pieca obrotowego obraca się powoli.Ponieważ cylinder ma nachylenie 3,5%, materiał w cylindrze przemieszcza się z urządzenia podającego do urządzenia rozładowującego wzdłuż osi cylindra, podczas gdy cylinder się obraca.Palnik na gaz ziemny jest zainstalowany na głowicy pieca obrotowego, a gaz o wysokiej temperaturze wytwarzany przez spalanie paliwa jest w pełni wymieniany z materiałem na końcu pieca i przepływa od głowicy do końca pieca.Poprzez ogrzewanie kalcynowanego materiału przez konwekcję i przewodzenie, mokry materiał jest suszony i kalcynowany w powolnym procesie.Gazy spalinowe wytworzone po kalcynacji trafiają do układu oczyszczania przez rurę wydechową przy pokrywie tylnej pieca.Kalcynowany materiał wchodzi do chłodnicy jednocylindrowej, a po schłodzeniu jest transportowany do silosu przenośnikiem taśmowym.
Korzyść:
1. Wyposażenie napędu pieca obrotowego przyjmuje system regulacji prędkości konwersji częstotliwości, który jest wydajny i ma niski pobór mocy oraz oszczędza koszty.
2. Niskie zużycie energii na jednostkę produktu, praca podciśnienia, niski poziom zapylenia i inne zanieczyszczenia
3. Wysoki stopień automatyzacji, prosty przebieg procesu, suszenie, granulacja i kalcynacja mogą być realizowane w tym samym czasie
4. Układ wyposażenia jest zwarty, wyposażenie systemu jest lekkie, a inwestycja jest niska
&n
Wyślij do nas zapytanie
