Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
Linia produkcyjna LECA
Zaawansowana technologia Linia produkcyjna LECA z popiołu lotnego na sprzedaż
Opis linii produkcyjnej LECA z popiołu lotnego:
Pojemność: 10000-30000 (t / a)
Główne materiały: glina, szlam, łupek, popiół lotny
Główne wyposażenie: młyn kulowy, piec do podsadzki do szczelinowania ropy naftowej, granulator
Proces produkcji linii produkcyjnej LECA z popiołu lotnego:
1. Kruszenie. Wielkość boksytu z kopalni wynosi około 300 ~ 500 mm, niska wilgotność, Po dwustopniowym kruszeniu, które składa się z kruszarki szczękowej i kruszarki młotkowej, wielkość boksytu będzie wynosić około 25 mm.
2. Dozowanie.Boksyt, proszek manganu i inny dodatkowy materiał zostaną przeniesione na przenośnik taśmowy przez wagę taśmową, aby zapewnić odpowiednią proporcję. Jeśli wilgotność boksytu lub innego materiału jest większa niż 6%, należy najpierw wysuszyć.
3. Szlifowanie.W procesie mielenia głównym wyposażeniem jest młyn kulowy i separator do wykonania systemu mielenia w obiegu zamkniętym. Granulator wymagał, aby rozmiar materiału był mniejszy niż 300 mesh.
4. Granulator.Surowiec w proszku po zmieleniu przechowywany w lejach. Na ogół są 2-3 lejki, można go rozładować osobno, również można go rozładować za pomocą wielu lejów kolokacyjnych.Surowiec w proszku zostanie przeniesiony do małego silosu, w silosie znajduje się ślimakowy dozownik lub waga taśmowa. Materiał będzie transportowany do granulatora, w międzyczasie woda będzie rozpryskiwana do granulatora za pomocą pompy rurociągowej.Podczas obracania się granulatora surowiec można przekształcić w cząstki o różnej wielkości Surowy piasek ceramiczny będzie transportowany do sita obrotowego za pomocą przenośnika taśmowego, piasek kwalifikowany będzie kalcynowany w piecu obrotowym, a naddatek powróci do procesu mielenia surowca.System granulatorów jest całkowicie automatyczny, w sposób ciągły, współpracujący z odpylaczem workowym, może oczyszczać powietrze wywiewane.
5 Kalcynacja.Surowy piasek ceramiczny jest kalcynowany w piecu obrotowym, przy obrotach i nachyleniu pieca obrotowego, kalcynowany piasek ceramiczny przesuwa się w kierunku głowicy pieca, w międzyczasie sproszkowany węgiel rozpyla się do palnika z głowicy pieca, surowy piasek ceramiczny zostanie wypalony na piasek ceramiczny z dużą intensywnością w piecu obrotowym.
6. Przeróbka pyłowa węgla.Do przeróbki pyłu węglowego stosuje się młyn kulowy lub młyn pionowy, który może suszyć węgiel gorącym wiatrem z okapów pieca.Użyj separatora, aby dowolnie regulować stopień rozdrobnienia pyłu węglowego;stwarza warunki do pełnego spalania miału węglowego.
Linia do produkcji keramzytu z popiołu lotnegoGłówne wyposażenie:
| Nie. | Nazwa sprzętu | Model | Ilość |
| 1 | Mikser dwuosiowy | Φ500 × 5000 | 2 zestawy |
| 2 | Granulator rolkowy | GL700 × 600 | 1 zestaw |
| 3 | Kruszarka walcowa zębata | 2PDG600 × 750 | 1 zestaw |
| 4 | Piec obrotowy wtykowy | (Φ2,8 × 20 + Φ2,4 × 20) + Φ3,0 × 22m | 1 zestaw |
| 5 | Rotary Cooler | Φ2,5 × 30,5 m | 1 zestaw |
|
Pojemność Parametry sprzętu |
Roczny Pojemność (m³ / rok) |
15000 |
25000 |
35000 |
50000 |
100000 |
|
|
Podłącz Obrotowysuszarnia |
Specy fi kacja |
Rozgrzej piec (m) |
Φ1.25×18 | Φ1.55×20 | Φ1.8×22 | Φ2×24 | Φ3×20 Φ2.5×12 |
|
Prażenie suszarnia (m) |
Φ1.6×14 | Φ1.9×16 | Φ2.2×18 | Φ2.5×20 | Φ3×22 | ||
| Pojemność (m³ / h) | 2.21 ～ 2,96 | 3.27～ 4.36 | 4.42 ～ 5.9 | 5.57～ 7.41 | 9.85 ～ 13.13 | ||
| Nachylenie (%) | 3.5 ～ 4 | ||||||
|
Obrót prędkość (obr / min) |
Rozgrzej piec | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 3 | 1 ～ 5 | |
|
Prażenie suszarnia |
1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1 ～ 5 | 1.2 ～ 3.6 | 0.9 ～ 2.7 | ||
|
Temperatura kalcynacji (℃ ) |
1100 ～ 1200 |
||||||
7. chłodzenie produktu wyrafinowanego. Chłodzenie piasku ceramicznego generalnie wykorzystuje chłodnicę obrotową, jest proste i niezawodne podczas pracy, powietrze wtórne chłodnicy absolutnie wchodzi do pieca, palnik wielokanałowy, może zaoszczędzić dużo energii.Temperatura piasku ceramicznego po schłodzeniu jest bardzo niska, można go dotykać ręką.
8. Badanie przesiewowe.Piasek ceraminowy za chłodnicą może być bezpośrednio transportowany do wielostopniowego przesiewacza wibracyjnego, można go podzielić na wiele ziarnistości w zależności od wymagań.
9. pakowanie.Piasek ceramiczny po przesianiu będzie transportowany do różnych silosów, do silosów połączonych z maszyną pakującą, gotowe produkty zostaną przekazane do magazynu w celu przygotowania do dostawy.Wszystkie punkty kurzu w procesie muszą być dopasowane do kolektora pyłu w celu oczyszczenia powietrza wywiewanego.
Wyślij do nas zapytanie
