Piec do wypalania wapienia do cementu

Obrotowy piec do wypalania wapienia Piec do wypalania cementu

Cementowy piec obrotowy służy do kalcynacji klinkieru z wapienia, gliny itp. W celu wytworzenia cementu. Aby osiągnąć spójne wyniki jakościowe, ważne jest utrzymanie jednolitej temperatury produktu na wejściu do pieca, strefie środkowej i rozładunku. W większości pieców obrotowych wyzwaniem związanym z kontrolą temperatury jest to, że czujnik temperatury musi widzieć przez płomienie lub silny dym i pył. W związku z tym przy wyborze czujnika ważne są: konstrukcja, długość fali i wyrównanie.

Nasze wysokowydajne czujniki o dwóch długościach fal oferują niezrównaną wydajność dla dokładnych i powtarzalnych pomiarów w piecach cementowych. Czujniki te mogą działać poprawnie, gdy docelowy sygnał energii jest rozcieńczony w ponad 99% przez takie rzeczy, jak kurz i dym. Aby skutecznie mierzyć cele płomieniami, zalecane są serie 1400 i 4400. Te czujniki o pojedynczej długości fali wykorzystują filtr o bardzo wąskim paśmie 3,8 mikrona, który zapewnia niezrównaną wydajność przy pomiarach przez płomienie.

Struktura pieca cementowego

1. Urządzenie wspomagające: zaawansowana konstrukcja wału, automatyczne urządzenie do pomiaru temperatury i elektryczne urządzenie grzewcze.

2. Koło zapadkowe: w tym koło mechaniczne i hydrauliczne koło zapadkowe.

3. Koła zębate: pojedyncze lub podwójne. Prędkość obrotowa jest kontrolowana przez silnik regulacyjny, silnik prądu stałego lub silnik o zmiennej częstotliwości i regulacji prędkości. Bądź niezawodny, energooszczędny i wydajny.

4. Wspornik opony cylindra: dolny wałek ma trzy typy: stały, zoom i pływający. Jego konstrukcja jest prosta, wymiana jest wygodna i nie zaszkodzi cylindrowi, gdy wymaga wymiany.

5. Urządzenia uszczelniające: istnieje wiele rodzajów do wyboru w zależności od modeli pieca, w tym uszczelnienie krawędzi cylindra powietrznego, uszczelnienie krawędzi sprężyny, uszczelnienie bloku grafitowego i połączenie powyżej. Ta funkcja jest przystosowana do obracania i obracania cylindra. A efekt uszczelnienia jest bardzo dobry.

6. Kaptur pieca: w tym stacjonarny i elastyczny.

Zalety pieca obrotowego cementu:

1.Nowy typ technologii jest stosowany przez główny układ napędowy. W porównaniu z tradycyjną regulacją prędkości magnetycznej i prądu stałego, jego główny układ napędowy ma takie zalety, jak oszczędność energii, środowisko, szeroki zakres regulacji prędkości, wysoka wydajność i stabilna praca.

2. Po spawaniu podstaw urządzeń podporowych rolki podporowej i rolki chwytającej należy zastosować obróbkę starzeniem wibracyjnym w celu usunięcia naprężeń spawalniczych. Następnie użyj tokarki pionowej i wiertarko-frezarki do wykonania integracji. Ten proces może zagwarantować wymaganie precyzji wykonania oraz tolerancji wymiarów i lokalizacji. Dokładność instalacji pieca obrotowego jest oczywiście poprawiona.

3.Duży moment obrotowy, niskie zużycie energii. Ponieważ spirala bez wału materiał nie jest łatwy do zatkania, port wyładowczy nie jest zablokowany, co może działać przy niższej prędkości, płynnej transmisji, zmniejszyć zużycie energii. Moment obrotowy może wynosić 4000 N / m.

4.Duża pojemność transportowa. Wydajność jest 1,5 razy większa niż w przypadku tradycyjnego przenośnika ślimakowego o tej samej średnicy. Transport na duże odległości i transport na bardzo duże odległości. Długość przenośnika może osiągnąć 30 metrów, które można również dostosować do potrzeb użytkownika i zainstalować w serii wielopoziomowej.

Parametry techniczne:

Uwaga: Zgodnie z wymogami długość pieca i układ napędowy mogą zostać zmienione.
★ oznacza, że ​​piec obrotowy pasuje do pionowego podgrzewacza wstępnego
Główne części zamienne to 1, płyta uszczelniająca, 2. Uszczelnienie olejowe, 3. Bolec nylonowy 4, Blok gumowy 5, Płyta tylna głowicy pieca.