Obrotowy piec dolomitowy
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | ZK CORP |
Orzecznictwo: | ISO,CE |
Numer modelu: | Φ1,6x32 - .74,7x72 (m) |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Standardowy pojemnik eksportowy do wydobywania kalcynowanego obrotowego pieca dolomitowego |
Czas dostawy: | 30dni |
Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 100 na miesiąc |
Szczegóły informacji |
|||
Pojemność: | 2-20 (t / h) | Materiał: | Dolomit |
---|---|---|---|
Stan: | Nowy | Gwarancja: | 1 rok |
Paliwo: | Węgiel, mazut, gaz itp | Części zamienne: | Podaż na całe życie |
Napięcie: | 380 V / 220 V. | ||
High Light: | pionowy piec szybowy,piec obrotowy obrotowy |
opis produktu
Obrotowy piec dolomitowy / wyposażenie do kalcynacji dolomitu
Dolomitowy piec obrotowy Wprowadzenie:
Piec obrotowy dolomitowy jest zaprojektowany zgodnie z cechami kalcynacji dolomitu i wymaganiami procesu Pidgeon.To jest kluczowy sprzęt w procesie wapnienia.Dolomit wytwarzany w piecu obrotowym o stabilnej jakości, wysokiej aktywności i niskich stratach prażenia, co może zwiększyć szybkość ekstrakcji magnezu i stopień wykorzystania krzemu, aby obniżyć koszty eksploatacji.Piec obrotowy jest najbardziej odpowiednim urządzeniem do produkcji magnezu.Energooszczędny piec obrotowy nowego typu zaprojektowany przez ZK Corp. ma własny patent i uformował standard kalcynacji dolomitu dla przemysłu magnezowego w Chinach.
Piec obrotowy dolomitu został zaprojektowany zgodnie z charakterystyką kalcynacji dolomitu i wymaganiami procesu Pidgeon.To jest kluczowy sprzęt w procesie wapnienia.Dolomit wytwarzany w piecu obrotowym o stabilnej jakości, wysokiej aktywności i niskich stratach prażenia, co może zwiększyć szybkość ekstrakcji magnezu i stopień wykorzystania krzemu, aby obniżyć koszty eksploatacji.Piec obrotowy jest najbardziej odpowiednim urządzeniem do produkcji magnezu.Energooszczędny piec obrotowy nowego typu zaprojektowany przez ZK Corp. ma własny patent i uformował standard kalcynacji dolomitu dla przemysłu magnezowego w Chinach.
Struktura pieca obrotowego dolomitu:
Piec obrotowy dolomitu składa się głównie z urządzenia napędowego, rolki podtrzymującej, rolki chwytającej, cylindra, wlotu do pieca, wylotu pieca i urządzenia uszczelniającego.
1. 2-3 punkty podparcia mogą zagwarantować, że powierzchnia styku między rolką podtrzymującą a oponą jest równoległa do linii osi cylindra podczas montażu.
2. Urządzenie podpierające jest łożyskiem ślizgowym (czasami wykorzystuje łożysko ślizgowe).Taka konstrukcja uprościła urządzenie podtrzymujące rolkę podtrzymującą i zmniejszyła bezużyteczne straty mocy podczas pracy.Posiada cechy takie jak łatwa obsługa i konserwacja.
3. Obrotowe urządzenie do rozładunku z małą prędkością zostało zaprojektowane z myślą o łatwej instalacji i uruchomieniu.Może również zagwarantować pracę rotacji rozładunku podczas konserwacji głównego układu napędowego lub w innych sytuacjach awaryjnych.Taka konstrukcja może zapobiec wyginaniu się i odkształcaniu cylindra podczas ochładzania się temperatury.
4. Mechaniczna lub hydrauliczna rolka chwytająca jest opcjonalna w zależności od typu pieca obrotowego.Oba charakteryzują się dużą dokładnością i niezawodnością, a także zapewniają równomierne ścieranie zewnętrznego koła rolki nośnej i opony w kierunku na całej szerokości.
5. Urządzenie uszczelniające ze stykiem promieniowym jest stosowane na wlocie i wylocie pieca.Doskonale nadają się do tolerancji wymiarów cylindra i skośnego ruchu cylindra.Cechą tego urządzenia uszczelniającego jest dobra wydajność, dłuższa żywotność i łatwość wymiany.
Nasze atuty:
1. Zgodnie z charakterem dolomitu i jego zapotrzebowaniem na kalcynację zoptymalizowano konstrukcję sekcji wlotowej i wylotowej pieca.Może rozwiązać problem powrotu materiału z powrotem do wlotu do pieca i wycieku pyłu.
2. Wnętrze pieca utrzymuje mikro podciśnienie, zanieczyszczenie pyłem jest mniejsze.
3. Piec obrotowy jest równomiernie kalcynowany, ma dużą pojemność i jest łatwy w obsłudze i konserwacji.
Dane techniczne:
Model |
Pojemność (t / h) |
Prędkość (obr / min) |
Nachylenie (%) |
Wsparcie nr | Skrzynia biegów | Model silnika |
Moc (kw) |
Ø1,6 × 32 m | 2 | 0,58-2,85 | 4 | 3 zestawy | ZQ75-50 | YCTZ50-4A | 18.5 |
Ø1,6 / 1,9 × 36m | 2,5 ~ 3 | 0,53-1,59 | 4 | 3 zestawy | ZQ110-7 | YCTZ50-4B | 22 |
Ø1,9 × 39 m | 3 ~ 3,5 | 0,53-1,59 | 4 | 3 zestawy | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 |
Ø2,2 × 38 m | 5 ~ 6 | 0,214-1,64 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZS125-5-II | Główny YCT315-4A | 37 |
Pomocniczy ZQ40-40 | Pomocniczy Y112M-4 | 4 | |||||
Ø2,2 × 45 m | 4 ~ 5 | 0,214-1,64 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZS125-5 | Główny YCT315-4B | 45 |
Pomocniczy ZQ40-40 | Pomocniczy Y112M-4 | 4 | |||||
Ø2,5 × 40m | 6 ~ 7 | 0,62-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZS165-5 | Główny YCT355-4A | 55 |
Pomocniczy ZS50-1 | Pomocniczy Y160M-6 | 7.5 | |||||
Ø2,5 × 50m | 5 ~ 6 | 0,62-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZS165-5 | Główny YCT355-4A | 55 |
Pomocniczy ZS50-1 | Pomocniczy Y160M-6 | 7.5 | |||||
Ø2,8 × 43 m | 7 ~ 8 | 0,62-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZS165-6 | Główny YCT355-4B | 75 |
Pomocniczy ZS50-1 | Pomocniczy Y160L-6 | 11 | |||||
Ø2,8 × 55 m | 6 ~ 7 | 0,62-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZS165-6 | Główny YCT355-4B | 75 |
Pomocniczy ZS50-1 | Pomocniczy Y160L-6 | 11 | |||||
Ø3 × 50m | 9 ~ 10 | 0,5-1,5 | 3.5 | 4 zestawy | Główny ZS165-3 | Główny ZSN-280-11B | 125 |
Pomocniczy ZS50-1 | Pomocniczy Y160L-6 | 11 | |||||
Ø3 × 60m | 7 ~ 8 | 0,5-1,5 | 3.5 | 4 zestawy | Główny ZS165-3 | Główny ZSN-280-11B | 125 |
Pomocniczy ZS50-1 | Pomocniczy Y160L-6 | 11 | |||||
Ø3,2 × 53 m | 10 ~ 12 | 0,4-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZL130-16 | Główny ZSN4-280-11B | 125 |
Pomocniczy ZL50-10 | Pomocniczy Y180L-4 | 22 | |||||
Ø3,2 × 64 m | 8 ~ 10 | 0,4-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny NZS995-28VBR | Główny ZSN4-280-21B | 160 |
Pomocniczy ZL50-9-2 | Pomocniczy Y180L-6 | 15 | |||||
Ø3,5 × 70m | 12 ~ 14 | 0,4-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZSY500-40 | Główny ZSN-315-072 | 250 |
Pomocniczy ZSY180-31,5 | Pomocniczy Y180L-4 | 22 | |||||
Ø3,6 × 55 m | 14 ~ 16 | 0,4-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZSY500-40 | Główny ZSYN-315-072 | 250 |
Pomocniczy ZL65-16 | Pomocniczy Y180L-4 | 22 | |||||
Ø3,8 × 58 m | 18 ~ 20 | 0,4-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZSY500-40 | Główny ZSN315-072 | 250 |
Pomocniczy ZL50-14 | Pomocniczy Y180L-4 | 22 | |||||
Ø4,0 × 60m | 104 | 0,4-1,5 | 3.5 | 3 zestawy | Główny ZSY630-35.5 | Główny ZSN4-355-092 | 315 |
Pomocniczy ZL65-16 | Pomocniczy Y200L-4 | 30 |
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd stało się zintegrowanym nowoczesnym przedsiębiorstwem oferującym badania naukowe, projektowanie, rozwój, produkcję, sprzedaż, instalację, uruchomienie i usługi szkoleniowe.
Do głównych produktów firmy należą: młyn kulowy, piec obrotowy, podgrzewacz pionowy, chłodnica, kruszarka, koksowniczy piec metalurgiczny, separator magnetyczny, maszyna flotacyjna, klasyfikator, podajnik, podnośnik kubełkowy, podgrzewacz, odpylacz, winda, suszarka i inne urządzenia związane do metalurgii, cementu, wapna, przeróbki minerałów, materiałów ogniotrwałych, przemysłu chemicznego.Produkty Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd zostały sprzedane do każdej prowincji Chin i wyeksportowane do Rosji, Korei, Wietnamu, Malezji, Nepalu, Bangladeszu, Meksyku, Armenii, Afryki, Ameryki Południowej oraz innych krajów i regionów.Obecnie Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd jest największym dostawcą sprzętu do produkcji magnezu i od 25 lat zajmuje wiodącą pozycję na rynku.
Posiadamy zaawansowaną technologię produkcji i zarządzanie.Nasi profesjonalni inżynierowie i technologie produkcji grup posprzedażowych mogą zaoferować naszym klientom wygodną obsługę.