MQZ Energooszczędne łożyska napędowe Młyn kulkowy Proces suchy Młyn kulkowy Dostosowane rozwiązanie

Opis produktu:

Oszczędny energią, łożyskowy młyn kulkowy to rodzaj młynu opracowany na bazie konwencjonalnego młynu kulkowego.zmieniając w ten sposób oryginalne tarcie przesuwne w tarcie walcowe, zmniejszając tarcie i opór, oszczędzając tym samym zużycie energii i koszty oraz wydłużając żywotność.

Obszary zastosowań: szeroko stosowane w przetwórstwie minerałów, przemyśle chemicznym, węglu, materiałach ogniotrwałych i innych gałęziach przemysłu.

Zastosowanie:

1. Przetwarzanie minerałów: do szlifowania rud takich jak złoto, miedź, żelazo, cynk i inne minerały metalowe i niemetalowe w celu uzyskania drobnych cząstek do dalszego wykorzystania.
2. Przemysł chemiczny Używane do mielenia surowców i produktów chemicznych, w tym pigmentów, barwników, nawozów i innych proszkowych chemikaliów.
3. Węgiel i Energia
4. Materiały ogniotrwałe: nadaje się do szlifowania krzemianu, tlenku glinu, magnezu i innych ogniotrwałych surowców w celu wytworzenia produktów odpornych na wysokie temperatury.
5. Materiały budowlane Używane w produkcji cementu, produkcji ceramiki i szlifowania wapienia do zastosowań budowlanych.
6Metallurgia Wykorzystywana w metalurgii proszkowej i przetwarzaniu tlenków metali do topienia i syntezy materiałów.
7. Ochrona środowiska naturalnego Zastosowane w procesie recyklingu odpadów, takich jak tłoczenie odpadów stałych przemysłowych i odpady do ponownego wykorzystania.

Dostosowanie:

Usługi dostosowywania produktu do potrzeb serymicznej kuli:

Nazwa marki: ZK

Miejsce pochodzenia: China

Kolor: Zgodnie z wymaganiami klienta

Zastosowanie: Cement, wapń, lit, ceramika, materiały budowlane i przemysł górniczy

Materiały szlifujące: rudy, wapienie

Model wyposażenia: MQZ1224-MQZ3660

Masa urządzenia: 13,43-189t

Zasada działania:

Materiał, który ma być mielony, wchodzi do młyna przez koniec podajnika.Pod tarciem i siłą odśrodkową generowaną przez obrót cylindra, media szlifowe i materiał podnoszone są na określoną wysokość, a następnie rzucane lub kaskadowane w dół w sposób przypominający zasłonę.
Gdy świeże materiały są nieustannie wprowadzane do młyna, przemieszczają się one z końca podawania do końca rozładowania.W procesie mokrego tłoczenia, materiał jest przewożony przez przepływ wody, podczas gdy w suchej szlifowaniu jest wypuszczany siłą.
Proces ten zapewnia efektywne zmniejszenie wielkości poprzez połączenie uderzenia, ścierania i ruchu kaskadowego, dostosowując się do operacji szlifowania na mokro i na sucho.