Place of Origin:
China
Nazwa handlowa:
ZK
Model Number:
100-1000T/D
Wapń można podzielić na dwa rodzaje: zwykły wapń i wapń aktywny.który jest wykorzystywany głównie do budowy i naprawy drógPo kalcynacji aktywność może osiągnąć 300-420 ml. Kalka kalcynowana w piecach obrotowych jest lepszej jakości,i są głównie stosowane w przemyśle, takim jak tacie stali., przemysł chemiczny i odsiarczanie elektrowni.
Materiał surowy: rozmiar cząstek wapienia musi wynosić 10-40 mm, a część przekraczająca górną granicę 40 mm i dolną granicę 10 mm nie może przekraczać 5%.
1Sprzęt spalinowy wykorzystuje energooszczędne palniki do automatycznego sterowania objętością dystrybucji powietrza w celu zmniejszenia straty niepełnego spalania paliwa.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3Na końcu pieca obrotowego znajduje się pionowy podgrzewacz,który w pełni wykorzystuje wysokotemperaturowe gazy spalin wytwarzane podczas spalania pieca obrotowego do przegrzania materiałów w przegrzaniu, dzięki czemu materiały są częściowo rozkładane w podgrzewaczu.
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, co zwiększa efektywność cieplną.
5W projekcie i konstrukcji zintegrowane są pionowe chłodnictwo i kaptur pieca, które posiadają niewielki odcisk i dobrą uszczelnienie, co skutecznie zapobiega ucieczkowaniu się gorących spalin.
6. Ognisko jest przyjazne dla środowiska, a zbieranie pyłu jest dobre.i stężenie emisji jest niższe niż standardowe.
7. Poziom automatyzacji jest wysoki. Regulacja, kontrola i alarm systemu produkcyjnego są kontrolowane przez PLC w głównej sali sterującej. Jest niewiele operatorów na miejscu i wysoka wydajność pracy.
Pojemność (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Główne wyposażenie | Główne modele sprzętu wspomagającego oraz wskaźniki techniczne i ekonomiczne | ||||||||||
Pionowy podgrzewacz | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
Piece obrotowe | φ2,5×40m | φ2,8×43m | φ3,0×48m | φ3,2 × 50 m | φ3,3×52m | φ3,6×55m | φ3,8×58m | φ4,0×60m | φ4,3×65m | φ4,9×70m | φ5,1×72m |
Chłodnicę pionową | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 | ||||||
Temperatura kalcynacji /°C | 1100±50 | ||||||||||
Wskaźnik zużycia energii (kcal/kg) | 1200±100 | ≤ 1150 | ≤ 1100 | ||||||||
Wskaźnik zużycia energii elektrycznej (kW·h/t) | 40±5 | ||||||||||
Kamienie wapniowe: wapń | 1.7~1.78:1 | ||||||||||
Wskaźnik lekkiego i nadmiernego spalania /% | ≤ 5 | ||||||||||
Aktywność wapna / ml | ≥340 ((zależy od składu wapienia) | ||||||||||
Temperatura wyładowania wapna /°C | Temperatura otoczenia +60 | ||||||||||
Wielkość węgla wapnia/mm | 10~20/20~40 | ||||||||||
Koncentracja emisji / ((mg/Nm3) | ≤ 10 | ||||||||||
Roczny dzień/dni robocze | ≥340 | ||||||||||
Cykl przeglądu / rok | 1 ~ 3 | ||||||||||
Praca / zmiana | 2~3 | ||||||||||
Paliwo stosowane | Proszek węglowy, gaz z piekarni koksowej, gaz z pieca półkoksowego, gaz konwertera, gaz z wysokiego pieca, gaz z pieca węglem wapnia, gaz ziemny, olej napędowy, olej ciężki, skroplony gaz naftowy, paliwo z biomasy itp. |
Uwaga: Ta tabela konfiguracji jest wyłącznie do celów odniesienia i różni się w zależności od warunków w miejscu projektu i wymagań klientów.
(1) Przechowywanie, transport i dostawa surowców
Kamienie wapniowe o rozmiarze cząstek 10-50 mm są transportowane na teren fabryki i układane w stodole.Materiał o określonym rozmiarze cząstek stałych jest ładowany przez ładowarkę do koryta odbioru ustawionego na tarasie materiałowym., a pod korytarzem odbioru jest ilościowo podawany przez karmiącego, kamień jest podawany do dużego przenośnika nachylonego, a następnie przesyłany do budynku przesiewowego,gdzie wapienny jest przesiewany po podziale, ważony jest zakwalifikowany rozmiar cząstek i przesyłany do silosu znajdującego się na górze podgrzewacza za pomocą dużego przenośnika nachylonego.Proszek znajdujący się pod sitem jest przesyłany do magazynu za pomocą przenośnika 3# i regularnie transportowany przez wózek widłowy.
(2) Kalcynacja wapienia
Kalcynacja wapienia składa się z pionowego podgrzewacza + pieca obrotowego + pionowego chłodnicy, o mocy 100~1200 t/d.Materiał jest wprowadzany do korpusu podgrzewacza z silosu na górze podgrzewacza przez przewód rozładowy, a jednocześnie przy piecu obrotowym Wchodzący wysokiej temperatury gaz dymny podgrzewa materiał do temperatury powyżej 1000°C w celu częściowego rozkładu wapienia,a następnie jest wpychany do ogona pieca obrotowego przez hydrauliczną prętkę w kolejności, po podgrzewaniu przy wysokiej temperaturze w piecu obrotowym, jest wypuszczany do chłodnicy i wdychany przez wentylator. Materiał jest chłodzony zimnym powietrzem,i materiał jest chłodzony do temperatury otoczenia +60 °C lub niższej i wypuszczany z chłodnicyPowietrze wdychanie przez chłodnicę trafia do pieca rotacyjnego jako powietrze wtórne, aby uczestniczyć w spalanie.
(3) Dostawa gotowego produktu
Gotowy wapń wyładowywany jest z chłodnicy i transportowany do każdego gotowego magazynu wapna za pomocą przenośnika łańcuchowego, windy wiadrowej i przenośnika taśmowego.Zawór wyładowujący pod silosem do przechowywania wapna służy do załadunku wapna w silosie do samochodów i czołgów do transportu- Ustawić silosy magazynowe różnej wielkości zgodnie z wymaganiami rezerwy klientów.
Wyślij do nas zapytanie