Place of Origin:
China
Nazwa handlowa:
ZK
Model Number:
100-1000T/D
Wapń można podzielić na dwa rodzaje: zwykły wapń i wapń aktywny.który jest wykorzystywany głównie do budowy i naprawy drógPo kalcynacji aktywność może osiągnąć 300-420 ml. Kalka kalcynowana w piecach obrotowych jest lepszej jakości,i są głównie stosowane w przemyśle, takim jak tacie stali., przemysł chemiczny i odsiarczanie elektrowni.
Materiał surowy: rozmiar cząstek wapienia musi wynosić 10-40 mm, a część przekraczająca górną granicę 40 mm i dolną granicę 10 mm nie może przekraczać 5%.
Linia produkcyjna wapna aktywnego została zaprojektowana z uwzględnieniem funkcji oszczędności energii, co czyni ją przyjaznym dla środowiska rozwiązaniem do produkcji wapna.Zakład produkcji wapna wykorzystuje zaawansowane technologie i wyposażenie w celu zmniejszenia zużycia energii i zwiększenia wydajności produkcji, co prowadzi do znacznych oszczędności kosztów.
1Sprzęt spalinowy wykorzystuje energooszczędne palniki do automatycznego sterowania objętością dystrybucji powietrza w celu zmniejszenia straty niepełnego spalania paliwa.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3Na końcu pieca obrotowego znajduje się pionowy podgrzewacz,który w pełni wykorzystuje wysokotemperaturowe gazy spalin wytwarzane podczas spalania pieca obrotowego do przegrzania materiałów w przegrzaniu, dzięki czemu materiały są częściowo rozkładane w podgrzewaczu.
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, co zwiększa efektywność cieplną.
5W projekcie i konstrukcji zintegrowane są pionowe chłodnictwo i kaptur pieca, które posiadają niewielki odcisk i dobrą uszczelnienie, co skutecznie zapobiega ucieczkowaniu się gorących spalin.
6. Ognisko jest przyjazne dla środowiska, a zbieranie pyłu jest dobre.i stężenie emisji jest niższe niż standardowe.
7. Poziom automatyzacji jest wysoki. Regulacja, kontrola i alarm systemu produkcyjnego są kontrolowane przez PLC w głównej sali sterującej. Jest niewiele operatorów na miejscu i wysoka wydajność pracy.
| Pojemność (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Główne wyposażenie | Główne modele sprzętu wspomagającego oraz wskaźniki techniczne i ekonomiczne | ||||||||||
| Pionowy podgrzewacz | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
| Piece obrotowe | φ2,5×40m | φ2,8×43m | φ3,0×48m | φ3,2 × 50 m | φ3,3×52m | φ3,6×55m | φ3,8×58m | φ4,0×60m | φ4,3×65m | φ4,9×70m | φ5,1×72m |
| Chłodnicę pionową | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 | ||||||
| Temperatura kalcynacji /°C | 1100±50 | ||||||||||
| Wskaźnik zużycia energii (kcal/kg) | 1200±100 | ≤ 1150 | ≤ 1100 | ||||||||
| Wskaźnik zużycia energii elektrycznej (kW·h/t) | 40±5 | ||||||||||
| Kamienie wapniowe: wapń | 1.7~1.78:1 | ||||||||||
| Wskaźnik lekkiego i nadmiernego spalania /% | ≤ 5 | ||||||||||
| Aktywność wapna / ml | ≥340 ((zależy od składu wapienia) | ||||||||||
| Temperatura wyładowania wapna /°C | Temperatura otoczenia +60 | ||||||||||
| Wielkość węgla wapnia/mm | 10~20/20~40 | ||||||||||
| Koncentracja emisji / ((mg/Nm3) | ≤ 10 | ||||||||||
| Roczny dzień/dni robocze | ≥340 | ||||||||||
| Cykl przeglądu / rok | 1 ~ 3 | ||||||||||
| Praca / zmiana | 2~3 | ||||||||||
| Paliwo stosowane | Proszek węglowy, gaz z piekarni koksowej, gaz z pieca półkoksowego, gaz konwertera, gaz z wysokiego pieca, gaz z pieca węglem wapnia, gaz ziemny, olej napędowy, olej ciężki, skroplony gaz naftowy, paliwo z biomasy itp. | ||||||||||
Wyślij do nas zapytanie
