Szlifierka do młynów kulowych o dużej pojemności Młyn kulowy do mielenia dolomitu Ciągła praca

Duża zdolność produkcyjna Młyn kulowy do mielenia dolomitu Ciągła praca

Wstęp:

Młyny można podzielić na młyny kulowe, młyny prętowe, młyny rurowe, młyny samoobsługowe, młyny walcowe itp. W zależności od różnych środków mielących i materiałów mielących.

Najpowszechniej stosowanym w klasyfikacji młynów, a najbardziej klasycznym jest młyn kulowy.Młyn kulowy (młyn kulowy) jest kluczowym urządzeniem do kruszenia materiałów, a następnie kruszenia.Stosowany jest głównie w przemyśle cementowym, krzemianowym, nowych materiałach budowlanych, materiałach ogniotrwałych, nawozach, wzbogacaniu metali żelaznych i nieżelaznych oraz produkcji ceramiki szklanej.Młyn kulowy można podzielić na dwa typy: kratownicowy i przelewowy, zgodnie z różnymi metodami wyładunku rudy.Można go podzielić na metody szlifowania na sucho i na mokro.Nadaje się do mielenia różnych rud i innych materiałów i jest szeroko stosowany w przetwórstwie minerałów, materiałach budowlanych i przemyśle chemicznym.I inne branże.

Nasza przewaga:

1. Oszczędność energii i długa żywotność: Tradycyjne łożyska ślizgowe są zastępowane przez dwurzędowe łożyska wałeczkowe w małych i średnich młynach kulowych w celu zmniejszenia energochłonnych, nowych trwałych części zużywających się w celu zwiększenia żywotności wrażliwych części.

2. Duży współczynnik kruszenia i wysoka rozdrobnienie cząstek rudy: Wewnętrzny wzór kratki wymuszający ewakuację jest zamiast tego kontrolowany przez wzór opadania.Może to poprawić mielenie granulatu i jego ilość.

3. Prosta konstrukcja i wygodna konserwacja: Młyn kulowy zmienia skomplikowaną strukturę młyna.Projektujemy integrację nadwozia i podwozia, co ułatwia ustawienie maszyny na ziemi.Trzy metry maszyny do piłek powyżej są specjalnie skonfigurowane z urządzeniami podnoszącymi dla łatwej konserwacji.

4. Dobra odporność na korozję i działa stabilnie i wydajnie: obrotowe koło zębate wykorzystuje obwiedniowe koło zębate, a wewnątrz cylindra znajduje się odporna na zużycie płyta okładzinowa, która ma dobrą odporność na ścieranie.Ten młyn kulowy ma stabilną pracę i niezawodną wydajność.

5. Łatwa instalacja Regulacja i obsługa oraz zaawansowana technologia: jednostka napędowa o niskiej prędkości z urządzeniem podnoszącym;Duże młyny kulowe wykorzystują łożyska ciśnieniowe Pitota lub łożyska hydrostatyczne.

Struktura:

Przerywane młyny kulowe są powszechnie stosowane w produkcji przemysłu ceramicznego.Stosowana jest produkcja mokra.Efekt szlifowania można podzielić na dwie części, jedna to efekt szlifowania między korpusem szlifierskim a korpusem szlifierskim oraz uproszczona, a druga to uderzenie, gdy korpus szlifierski opada. Aby poprawić wydajność szlifowania, musimy zacząć od te dwa aspekty.O technologii i procesie „więcej kruszenia, a mniej rozdrabniania” kopalń metali mówi się od wielu lat.Zmniejszenie wielkości cząstek młyna kulowego i dodanie sekcji wstępnego mielenia lub ultradrobnego kruszenia przed młynem kulowym to ważne innowacje technologiczne dla oszczędności energii i zmniejszenia zużycia w przedsiębiorstwach górniczych.Badanie procesu kruszenia młynów jest jednym z kluczowych punktów w technologii inżynierii przetwórstwa surowców mineralnych.Proces kruszenia i mielenia polega na wykorzystaniu energii do wyciskania, uderzania i mielenia rudy przez młyn, tak aby użyteczne monomery mineralne w rudzie zostały rozszczepione, co ułatwia proces selekcji w kolejnym etapie.

Specyfikacja techniczna: