Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
ISO,CE
Numer modelu:
Młyn pionowy
Energooszczędny młyn pionowy do mielenia węgla, kwarcu, skalenia, wapienia, dolomitu itp.
Opis młyna pionowego
Pionowy Młyn Węgla to urządzenie mechaniczne służące do sproszkowania węgla do spalania w piecach parowych elektrowni na paliwa kopalne.Rozdrobnienie końcowego produktu maszyny do sproszkowania węgla może osiągnąć 38 mikronów (400 mesh).
Pionowe młyny węglowe są zaprojektowane tak, aby osiągnąć maksymalną wydajność znamionową rozdrabniania węgla konstrukcyjnego o ścieralności 55 HGI i wilgotności 8-12% oraz uzyskania rozdrobnienia 70 procent przy przejściu przez sito 200 mesh (74 mikrony) i 99,5% przepuszczania ekran o oczkach 50 mesh.Zmienność twardości węgla i/lub zawartości wilgoci wpłynie, w górę lub w dół, na zdolność rozładowania lub rozdrobnienie rozładowania.
Aby osiągnąć te względy projektowe, konieczne jest, aby elementy szlifierskie były w dobrym stanie i utrzymywały stały profil.Utrata profilu mielenia powoduje utratę wydajności mielenia, co oznacza, że młynek musi pracować ciężej, aby osiągnąć taki sam wynik.
Ostatecznie zostanie osiągnięty punkt, w którym w jednolitych warunkach nastąpi utrata pojemności lub rozdrobnienie.Trwalsze, bardziej spójne elementy mielące mają kluczowe znaczenie dla działania pulweryzatora, zapewniając dłuższe kampanie operacyjne, zmniejszoną konserwację i niższy całkowity koszt inwestycji.
Aplikacja
Maszyna do mielenia węgla jest idealnym urządzeniem do proszkowania w elektroenergetyce, hutnictwie, przemyśle chemicznym, budownictwie, przemyśle węglowym, produkcji materiałów ogniochronnych i innych.
Funkcja produktu
1. Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii;
2. Niskie zużycie metalu w produkcie jednostkowym;
3. Szlifowanie łóżka przy niskim poziomie hałasu;
4. Podciśnienie i niskie zanieczyszczenie pyłem;
5. Mała powierzchnia użytkowa, kompaktowy układ, wyposażenie systemowe o niewielkiej wadze i niskich nakładach inwestycyjnych w budownictwie cywilnym.
Zapasowy parametr
| Specyfikacja i tabela parametrów technicznych ZKRMPionowy młyn surowy | ||||||
| Model | Średnica podziałowa tarczy szlifierskiej (mm) | Wydajność (t/h) | Wilgotność surowca (%) | Rozdrobnienie surowca (%) | Wilgotność surowca (%) | Moc silnika (kW) |
| ZKRM08,2 | 800 | 6-8 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 55/75 |
| ZKRM11.2 | 1100 | 10-12 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 110/132 |
| ZKRM13.2 | 1300 | 20-25 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 185/200 |
| ZKRM15.2 | 1500 | 26-34 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 250/280 |
| ZKRM17.2 | 1700 | 40-55 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 355/400 |
| ZKRM19,2 | 1900 | 55-70 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 450/500 |
| ZKRM20,2 | 2000 | 60-75 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 560/630 |
| ZKRM22,3 | 2200 | 85-110 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 710/800 |
| ZKRM24,3 | 2400 | 95-130 | <10% | R0.08<12% | ≤1% | 800/900 |
| Uwaga: Wskaźnik ścieralności surowca ≤13kWh/t | ||||||
| Specyfikacja i tabela parametrów technicznych ZKRMPionowy młyn cementowy | ||||||
| Model | Średnica podziałowa tarczy szlifierskiej (mm) | Wydajność (t/h) | Wilgotność surowca (%) | Powierzchnia właściwa produktu (㎡/kg) | Wilgotność produktu (%) | Moc silnika (kW) |
| ZKRM08,2C | 800 | 3-4 | <3% | ≥350 | ≤1% | 55 |
| ZKRM11.2C | 1100 | 5-6 | <3% | ≥350 | ≤1% | 110 |
| ZKRM13.2C | 1300 | 11-13 | <3% | ≥350 | ≤1% | 185 |
| ZKRM15.2C | 1500 | 14-16 | <3% | ≥350 | ≤1% | 250 |
| ZKRM17.2C | 1700 | 20-23 | <3% | ≥350 | ≤1% | 355 |
| ZKRM19.2C | 1900 | 24-26 | <3% | ≥350 | ≤1% | 450 |
| ZKRM20,2C | 2000 | 27-30 | <3% | ≥350 | ≤1% | 560 |
| ZKRM22.3C | 2200 | 40-50 | <3% | ≥350 | ≤1% | 710 |
| ZKRM24,3C | 2400 | 50-65 | <3% | ≥350 | ≤1% | 900 |
| Uwaga: Wskaźnik ścieralności surowca ≤18kWh/t | ||||||
| Specyfikacja i tabela parametrów technicznych ZKRMPionowy młyn drobnoproszkowy (żużel stalowy) | ||||||
| Model | Średnica podziałowa tarczy szlifierskiej (mm) | Wydajność (t/h) | Wilgotność żużla (%) | Powierzchnia właściwa żużla (㎡/kg) | Wilgotność surowca (%) | Moc silnika (kW) |
| ZKRM08.2S | 800 | 1,5-2 | <15% | ≥420 | ≤1% | 75 |
| ZKRM11.2S | 1100 | 3-4 | <15% | ≥420 | ≤1% | 132 |
| ZKRM13.2S | 1300 | 8-9 | <15% | ≥420 | ≤1% | 200 |
| ZKRM15.2S | 1500 | 9-10 | <15% | ≥420 | ≤1% | 280 |
| ZKRM17.2S | 1700 | 12-14 | <15% | ≥420 | ≤1% | 400 |
| ZKRM19.2S | 1900 | 15-17 | <15% | ≥420 | ≤1% | 500 |
| ZKRM20.2S | 2000 | 18-20 | <15% | ≥420 | ≤1% | 630 |
| ZKRM22.3S | 2200 | 23-25 | <15% | ≥420 | ≤1% | 800 |
| ZKRM24.3S | 2400 | 26-34 | <15% | ≥420 | ≤1% | 900 |
| Uwaga: Wskaźnik ścieralności żużla ≤25kWh/t;Wskaźnik ścieralności żużla stalowniczego ≤30kWh, Przy rozdrabnianiu proszku żużla stalowniczego wydajność spada o około 30-40% |
||||||
Zdjęcia sprzętu i strona projektu
O nas
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd (zwana dalej „Henan ZK Corp”), założona w 1956 r.
Po ponad 60 latach rozwoju stopniowo przekształciło się z jednego przedsiębiorstwa produkującego sprzęt mechaniczny w przedsiębiorstwo high-tech, które integruje badania naukowe, inżynierię, produkcję, instalację, uruchomienie i gwarancję eksploatacji, z aktywami netto przekraczającymi USA 29 milionów dolarów.
Wyślij do nas zapytanie
