Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
Aktywna linia do produkcji wapna
Kompletna instalacja do produkcji wapna palonego na średnią skalę
Proces produkcji
Krok pierwszy Przygotowanie surowca
1. Wapień: Wielkość cząstek wapienia powinna wynosić od 10 do 40 mm.Udział wapienia o wielkości powyżej 40 mm lub poniżej 10 mm nie powinien przekraczać 5%.Maksymalny rozmiar powinien być mniejszy niż 40 mm.
2. Paliwo: jako paliwo można stosować gaz paleniskowy, gaz, metan z pokładów węgla, pył węglowy.
Krok drugi.Podawanie surowca
Wapień na składowisku będzie przenoszony przez traktorową łopatę i podawany do kosza, zrzucany z kosza do podajnika wibracyjnego i przesyłany na przesiewacz wibracyjny do przesiewania przez przenośnik taśmowy.Rozmiar ≥20 mm zostanie wysłany do podgrzewacza za pomocą przenośnika.A rozmiar mniejszy niż 20 mm zostanie przeniesiony.
Krok trzeci.Kalcynacja wapienia
Wapień w podgrzewaczu zostanie wstępnie podgrzany gorącym powietrzem, następnie zostanie odprowadzony do pieca obrotowego przez rynnę łączącą podgrzewacz i piec, pozostanie w piecu przez 1,5 - 2 godziny do kalcynacji.W trakcie procesu będzie kalcynowany do temperatury 1300 ℃.Następnie nastąpi rozkład wapienia i uwolnienie co2, po czym zakończy się produkcja wapna palonego.
Specyfikacje:
| Pojemność | 200 t / d | 225 t / d | 250 t / d | 300 t / d | 400 t / d | 500 t / d | 600 t / d | 800 t / d | |
| Podgrzewacz | Kształt | Sześciokąt | Sześciokąt | Ośmiokąt | Ośmiokąt | Ośmiokąt | Dziesięciobok | Dwunastokąt | Dwunastokąt |
|
Ilość.Z Top Silo |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Ilość.Popychacza Hydraulicznego | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Wydajność podgrzewania (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Piec obrotowy | Rozmiar | Φ2,8 × 42 m | Φ3,0 × 50 m | Φ3,2 x 50 m | Φ3,3 x 55 m | Φ3,6 × 55 m | Φ3,8 × 58 m | Φ4 × 60m | Φ4,3 × 56 m |
| Nachylenie | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Prędkość obrotowa (obr / min) |
0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | 0,3-1,8 | |
|
Temperatura kalcynacji (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Chłodnica | Rodzaj | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy | Pionowy |
| Ilość obszaru kontroli temperatury | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Ilość.Z Wieża Wiatru |
4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | |
| Rozmiar M) | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 3,6 × 3,6 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,1 × 4,1 | 4,7 × 4,7 | |
|
Temperatura wyjściowa (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Strata termiczna produktu (kcal / kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Dostępne paliwo | Gaz koksowniczy, gaz mieszany, gaz ziemny, mączka węglowa, gaz węglowy o niskiej wartości opałowej | ||||||||
Krok czwarty.Transport gotowych produktów
Wapno będzie zrzucane na przenośnik łańcuchowy za pomocą podajników wibracyjnych w dnie chłodnicy pionowej, zostanie podniesione do wapna w zbiorniku magazynowym i może zostać wykorzystane do wysyłki lub przetransportowane do warsztatu hydratacji.
Krok piąty.System filtrowania kurzu
Istnieją dwa systemy filtrowania pyłu, jeden znajduje się na wlocie do pieca, pył zostanie odfiltrowany przez filtr workowy, a następnie czysty gaz zostanie uwolniony do powietrza.Drugi to pył ze zbiornika wapna i części zasilającej elewatora kubełkowego, pył zostanie odfiltrowany przez worki, a następnie uwolniony do powietrza.
Wyślij do nas zapytanie
