Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
Seria ZKZL
Ceramiczny granulator piasku o dużej pojemności w proszku o dużej pojemności Długa żywotność
Ceramiczny granulator piaskuWprowadzenie:
Zgodnie z doświadczeniem branży ceramitów oraz badaniami i analizami instytucji badawczych, aby wypalić kwalifikowany ceramit, istnieją pewne wymagania dotyczące jego składu przed wypaleniem.Dlatego po przeanalizowaniu składu głównego surowca jakim jest ceramisit, konieczne jest dodanie materiałów pomocniczych, aby spełniał wymagania.Biorąc za przykład przygotowanie surowców w ramach projektu Chongqing Yongchuan, wykorzystuje on dwa materiały, a mianowicie szlam i łupek.
Podczas wstępnej obróbki surowców oba surowce muszą być zmierzone i proporcjonalne.Przebieg procesu to: szlam jest wysyłany do zbiornika szlamu w celu przechowywania, a szlam jest wysyłany do leja odbiorczego szlamu przez żuraw chwytakowy i poddawany lejowi i przenośnikowi ślimakowemu.Po zmierzeniu wagi waga jest przesyłana do mieszalnika dwuwałowego za pomocą innego przenośnika ślimakowego;proszek łupkowy jest mierzony na wadze ślimakowej znajdującej się pod zbiornikiem na proszek, a także przesyłany jest do mieszalnika dwuwałowego przez przenośnik zgrzebłowy.Po równomiernym wymieszaniu dwóch materiałów w mieszalniku dwuwałowym, trafiają one do zasobnika starzenia przez przenośnik taśmowy w celu starzenia przez 7-15 dni.Zestarzały materiał odbierany jest przez regenerator i przesyłany do sekcji granulacji za pośrednictwem przenośnika taśmowego.
W tym procesie należy wziąć pod uwagę jednocześnie dwa aspekty.Jednym z nich jest to, że skład dwóch surowców spełnia wymagania, a drugim jest to, że wilgotność spełnia wymagania.Wymóg dotyczący składu ma pierwszeństwo przed wymaganiem dotyczącym wilgoci.Poprzez wstępną analizę składników określa się stosunek szlamu do łupku.Po zmierzeniu obu są one równomiernie mieszane i wysyłane do magazynu dojrzewania.Proces starzenia nazywany jest również procesem homogenizacji, a jego celem jest przejście surowców.Seria reakcji fizycznych i chemicznych między nimi w celu uzyskania rafinacji i mieszania surowców w polu mikroskopowym, tak aby skład mieszanka przed wejściem do pieca jest jednolita i stabilna oraz może stabilizować warunki pracy pieca.
Ceramiczny Granulator Piasku Zalety:
Służy głównie do produkcji materiału podsadzkowego do szczelinowania ropy naftowej (piasku ceramicznego), a także do sproszkowanych kulek, granulatów, drobnych bryłek, takich jak proszek węglowy, wapień, węgiel, glina itp.
1. Cały proces granulacji odbywa się wewnątrz całkowicie zamkniętego bębna, a wnętrze bębna jest w stanie lekko podciśnienia.Jest bez zanieczyszczeń pyłowych, czysty i przyjazny dla środowiska.
2. Pasza - mieszanie - zarodkowanie - granulatory - formowanie, cały proces sterowany jest komputerowo poprzez PLC.Jest łatwa w obsłudze i zapewnia wysoki stopień automatyzacji;
3. Po obróbce przez ścieranie powierzchnia wirnika została precyzyjnie wyważona, aby zapewnić stabilność ruchu, niezawodność i odporność na zużycie przy dużej prędkości obrotowej.Aby maszyna mogła pracować stabilnie i niezawodnie;
4. Powierzchnia skrobaka została odpowiednio zabezpieczona przed zużyciem.Dno i wnętrze bębna jest wyposażone w odporną na zużycie wkładkę, dzięki czemu wszystkie części bębna mają długą żywotność.
Granulator tarczowy Specyfikacje:
Rodzaj | Maksymalna pojemność | Moc (kW) | Waga TTL (t) | |
waga (kg) | Objętość (L) | |||
ZKZL-15 | 400 | 500 | 90 | 5 |
ZKZL-16 | 500 | 600 | 110 | 6.5 |
ZKZL-19 | 800 | 1000 | 132 | 10 |
Wyślij do nas zapytanie