Duża zdolność produkcyjna Młyn kulowy do mielenia dolomitu Ciągła praca

Duża zdolność produkcyjna Młyn kulowy do mielenia dolomitu Ciągła praca

Wprowadzenie:

Młyny można podzielić na młyny kulowe, młyny prętowe, młyny rurowe, młyny samoobsługowe, młyny walcowe itp. W zależności od różnych mediów mielących i materiałów mielących.

Najczęściej stosowanym w klasyfikacji młynów, a najbardziej klasycznym jest młyn kulowy.Młyn kulowy (młyn kulowy) jest kluczowym sprzętem do kruszenia materiałów, a następnie kruszenia.Znajduje zastosowanie głównie w przemyśle cementowym, krzemianowym, nowych materiałach budowlanych, materiałach ogniotrwałych, nawozach, wzbogacaniu metali żelaznych i nieżelaznych oraz w produkcji ceramiki szklanej.Młyn kulowy można podzielić na dwa typy: kratownicowy i przelewowy według różnych metod wyładunku rudy.Można go podzielić na metody szlifowania na sucho i na mokro.Nadaje się do mielenia różnych rud i innych materiałów i jest szeroko stosowany w przetwórstwie minerałów, materiałach budowlanych i przemyśle chemicznym.I inne branże.

Nasza przewaga:

1. Oszczędność energii i długa żywotność: Tradycyjne łożyska ślizgowe są zastępowane dwurzędowymi łożyskami wałeczkowymi w małych i średnich młynach kulowych, aby zmniejszyć zużycie energii, nowe wytrzymałe części zużywające się, aby zwiększyć żywotność wrażliwych części.

2. Duży współczynnik kruszenia i wysoka rozdrobnienie rudy: Wewnętrzny wzór kratki wymuszający ewakuację polega na kontrolowaniu wzorca opadania.Może to poprawić mielenie granulek i ilość podawaną.

3. Prosta konstrukcja i wygodna konserwacja: Młyn kulowy zmienia skomplikowaną konstrukcję młyna.Projektujemy integrację nadwozia i podwozia, co ułatwia postawienie maszyny na ziemi.Trzy metry powyżej maszyny do piłek są specjalnie skonfigurowane z urządzeniami podnoszącymi, aby ułatwić konserwację.

4. Dobra odporność na korozję i stabilne i wydajne działanie: Obrotowe koło zębate wykorzystuje odlewanie obwiedni zębatych, a wewnątrz cylindra znajduje się odporna na zużycie płyta wykładzinowa, która ma doskonałe właściwości ścierne.Ten młyn kulowy ma stabilną pracę i niezawodną wydajność.

5. Łatwa instalacja Regulacja, obsługa i zaawansowana technologia: Jednostka napędowa o niskiej prędkości z urządzeniem podnoszącym;Duże młyny kulowe przyjmują ciśnienie Pitota lub łożyska hydrostatyczne.

Struktura:

Młyny kulowe nieciągłe są powszechnie stosowane w produkcji przemysłu ceramicznego.Stosowana jest produkcja mokra.Efekt szlifowania można podzielić na dwie części, z których jedna to efekt szlifowania pomiędzy korpusem mielącym a korpusem mielącym oraz uproszczona, a druga to uderzenie przy opadaniu korpusu mielącego Aby poprawić efektywność szlifowania musimy zacząć od te dwa aspekty.Technologia i proces „bardziej kruszenia i mniej mielenia” w kopalniach metali to temat poruszany od wielu lat.Zmniejszenie wielkości cząstek młyna kulowego i dodanie sekcji mielenia wstępnego lub ultradrobnego procesu kruszenia przed młynem kulowym to ważne innowacje technologiczne dla oszczędności energii i zmniejszenia zużycia w przedsiębiorstwach górniczych.Badania procesu kruszenia młynów są jednym z kluczowych punktów technologii inżynierii przeróbki minerałów.Proces kruszenia i mielenia polega na wykorzystaniu energii do wyciskania, uderzania i mielenia rudy przez młyn, tak aby rozszczepić użyteczne monomery mineralne w rudzie, co ułatwia proces selekcji w kolejnym etapie.

Specyfikacja techniczna: