Mała biała cementownia, mini cementownia Niskie zużycie energii

Szczegółowe wprowadzenie do budowy mini cementowni

Projekt linii produkcyjnej cementu pod klucz wykorzystuje najbardziej zaawansowany pięciostopniowy podgrzewacz podwieszany, piec rozkładający RSP / F i piec obrotowy z cementem. Technologia scentralizowanego sterowania będzie również wykorzystywana w systemie automatyki komputerowej. Zależy nam na tym, aby zaoferować Państwu idealne rozwiązanie dla cementowni z zaawansowaną technologią procesu i doskonałymi urządzeniami. Wszystkie indeksy technologiczne są zatwierdzone w lokalnych kryteriach branżowych.

Reklamy budowy mini cementowni

Silos do homogenizacji wapienia: Proste, ekonomiczne urządzenie, mało miejsca na podłodze

Biorąc pod uwagę fakt, że istnieje różnica w zawartości składników wapienia, co utrudnia kontrolowanie wskaźnika jakości, w projekcie zastosowano efektywne przechowywanie prehomogenizacji surowca na małą skalę (to jest pionowe przechowywanie prehomogenizacji) w celu zawężenia odchylenia standardowego. Homogenizacja przechowywania prehomogenizacji wynosi 3 ~ 6 i uwalnia Ca-CO. Odchylenie standardowe wynosi około 1,5% ~ 2,0%. Szczególnie nadaje się do małej cementowni suchej, której wydajność wynosi 700 t / d.

Niskie zużycie energii w systemie homogenizacji surowców

Biorąc pod uwagę ograniczoną przestrzeń na stronie projektu, zamierzamy zaprojektować silos homogenizujący φ15 × 35m MF do homogenizacji. Jego objętość efektu wynosi 5500 ton. Silos wykonany jest na zasadzie grawitacji, więc zużycie energii wynosi zaledwie 0,4 - 0,6 kWh / t.

Wygodny system karmienia

Na dnie silosów zainstalowane są 2 zestawy mechanicznych wag wagowych paszy. Sproszkowany węgiel jest podawany do głowicy pieca i pieca rozkładającego za pomocą obrotowego urządzenia podającego. Bezpieczny system karmienia jest łatwy do kontrolowania i działa idealnie.

System cyklonowy

W projekcie zastosowano pięciostopniowy podgrzewacz z układem jednorzędowym. Z wyjątkiem rurki C1 inne są cyklonami niskociśnieniowymi. W pobliżu punktów zasilania kanałów powietrznych cyklonów zainstalowane są regulowane płyty wyładowcze, które pomagają rozproszyć materiał, zapobiegając spadaniu materiału i powodując zwarcie.

Najbardziej zaawansowany piec rozkładający RSP / F

Piec rozkładający RSP / F został opracowany w oparciu o technologię RSP, absorbując zalety pieca MFC i dodając złoże fluidalne. Składa się z komory wstępnego spalania, komory kalcynacji i komory mieszania. RSP / F wydłuża czas odstania pyłu węglowego i materiału. Ze względu na to, że objętość SC i MC jest odpowiednio powiększana i dodaje się złoże fluidalne, czas odstania pyłu węglowego i materiału wydłuża się do około 3,6s. Rozproszenie materiału jest zintensyfikowane, a także powiększa obszar wymiany ciepła w całym systemie.

Środek zapobiegający blokowaniu układu podgrzewania

Aby zapobiec strupom i problemom z blokowaniem, w arkuszu przepływowym zaprojektowano szturchanie dziur, a także działo pneumatyczne; w C4-C5 zainstalowano trójpierścieniowy system oczyszczania sprężonego powietrza; w C1-C2 jest bicykliczny system oczyszczania sprężonego powietrza. Aby poznać stan podgrzewacza w odpowiednim czasie, istnieje również manometr do monitorowania stanu roboczego cyklonu. Gdy nastąpi blokowanie cementacji, urządzenie monitorujące wyda sygnał alarmowy, taki jak światło lub dźwięk, a operatorzy mogą poradzić sobie z tym bezpośrednio.

Duży kaptur pieca

Może skutecznie zwiększać temperaturę powietrza trzeciorzędnego i upraszcza układ kanału powietrza trzeciorzędowego.