Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
ZK CORP
Orzecznictwo:
ISO,CE
Numer modelu:
Linia do produkcji żużla Ggbs
Linia do produkcji proszku żużlowego to sprzęt specjalizujący się w produkcji drobnego i najdrobniejszego proszku z niepalnych, niewybuchowych i kruchych materiałów o twardości Moha poniżej sześciu, takich jak kalcyt, kreda, wapień, dolomit, kaolin, bentonit, talk, mika, magnezyt , illit, pirofilit i wermikulit, sepiolit, attapulgit, rektoryt, diatomit, baryt, gips, alunit, grafit, fluoryt, fosforyt, ruda kalii, pumeks itp., łącznie ponad 100 rodzajów materiałów.
Funkcje i zalety:
1. Kompleksowa obsługa
Nasza firma ZK jest profesjonalnym dostawcą linii do produkcji żużla w proszku. Możemy zapewnić zarówno proces produkcji młyna kulowego, jak i młyna pionowego, zapewniając jednocześnie kompleksową obsługę od inżynierii lądowej po uruchomienie.
2. Poważna kontrola jakości
ZKCorp ma dużą zdolność produkcyjną i może poważnie kontrolować jakość produktu przy krótkim czasie dostawy. Zespół ekspertów ds. Instalacji i serwisu może zapewnić zakończenie instalacji i rozpoczęcie pracy na czas.
3. Niski koszt i odpowiednia inwestycja.
Linia do produkcji pionowej młyna żużla firmy ZKCorp łączy zalety prostego przepływu procesu, wysokiej wydajności mielenia, doskonałej wydajności suszenia, wydajnej klasyfikacji proszku, łatwo regulowanej wielkości wyjściowej, niskiego hałasu i zużycia energii elektrycznej, małego zużycia młyna, wysokiego stopnia automatyzacja, niskie koszty eksploatacji, dzięki czemu nadaje się dla małego i średniego właściciela zakładu.
Zasada działania:
Po rozdrobnieniu za pomocą kruszarki młotkowej duże materiały stają się małe i są wysyłane do leja magazynowego windą, a następnie krawędź jest równomiernie wysyłana do górnej płyty rozdzielczej płyty obrotowej za pomocą wibrującego podajnika i pochyłej rury podającej. Gdy młyn pracuje, wszystkie rolki mielące toczą się w pierścieniu, a materiały są dociskane do krawędzi płyty obrotowej siłą odśrodkową i opadają do komór mielących, w których materiały są wielokrotnie prasowane, kruszone i mielone przez rolki. Wysokociśnieniowa dmuchawa powietrza stale wdycha powietrze w młynie mielącym, a z kolei przepływ powietrza ze zgniecionymi materiałami jest doprowadzany do klasyfikatora, którego wirnik o dużej prędkości przesiewa przepływ powietrza: niewykwalifikowany rozmiar cząstek spadnie i powróci do młyna do ponownego zmielenia, gdy kwalifikowana wielkość cząstek zmieszana z powietrzem trafi do kolektora proszku cyklonowego. Większość zakwalifikowanych proszków spadnie na wylot z zaworu spustowego na dole; niewielka część drobnych proszków z przepływem powietrza przenosi się do odkurzacza i przywiera do powierzchni worków filtracyjnych. Jednocześnie drobne proszki przylegające do powierzchni opadają w wyniku nagłego drgania worków filtracyjnych, które jest spowodowane natychmiastowo wyrzucanym gazem pod wysokim ciśnieniem kontrolowanym przez zawór pulsacyjny. Materiały z powyższych dwóch partii są wysyłane przez przenośnik na dole w celu zapakowania gotowych proszków. Ponadto przefiltrowane czyste powietrze będzie ostatecznie emitowane z wylotu powietrza tłumika.
Wyślij do nas zapytanie
