 |
Pionowy dolomitowy młynek o wysokim bezpieczeństwie 1,5-110 T / H Niski poziom zanieczyszczenia pyłem
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | ZK |
| Orzecznictwo: | CE ISO Certification |
| Numer modelu: | ZKRM |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Wyeksportuj standardowy pojemnik lub jako wymagania klientów |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 100 zestawów / zestawów miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | Projekt pionowego młynka / Dolomitowy pionowy młyn | Warunek: | Nowy |
|---|---|---|---|
| Po sprzedaży usługi świadczone: | Inżynierowie dostępne do użytku maszyn za granicą | Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Pojemność: | 1,5-110 t / h | materiał: | kwarc, skaleń, kalcyt, wapień, talk, ceramika, marmur, granit, dolomit, boksyt itp. |
| Typ silnika: | Silnik prądu przemiennego | Części zamienne: | Zaopatruj wszystkich w życie |
| Napięcie: | 220 V / 380 V / 440 | ||
| High Light: | pionowy młyn rolkowy,pionowy młyn do mielenia cementu |
||
opis produktu
Projekt pionowego młynka / Dolomitowy pionowy młyn
W ostatnim roku, ze względu na oszczędność energii w przemyśle cementowym dzięki walcowni pionowej , kompleksowe korzyści stają się coraz bardziej oczywiste, szeroko stosowane i popularyzowane w energetyce, hutnictwie, przemyśle chemicznym i niemetalach itp.
Zastosowanie pionowego młyna walcowego:
Pionowy młyn walcowy służy głównie do mielenia surowej mączki, klinkieru, szlifowanego żużla wielkopiecowego, rudy żelaza, wapienia, proszku węglowego, proszku koksowego, skały płonnej węgla kamiennego, popiołu lotnego, popiołu wulkanicznego, gipsu, kalcytu, pirofilitu, kwarcu, gliny, piaskowca , boksyt i inny przemysł przetwórczy związany z kopalnią metali i niemetali.
Struktura:
1. Zwiększona wydajność separacji dzięki separatorowi kombinowanemu.
2. Nie ma potrzeby przygotowywania materiału na dysk przed uruchomieniem, można uzyskać funkcję obejmującą automatyczne podnoszenie i rolkę opadającą oraz uruchamianie pod obciążeniem.
3. Uszczelnienie przyjmuje panel łuku spawalniczego, konstrukcja jest prosta i niezawodna z dobrym efektem uszczelnienia.
4. Wałek szlifierski można łatwo wyjąć z młyna za pomocą urządzenia do obracania wałka i jest on wygodny do konserwacji.
5. Osłonę walca szlifierskiego można stosować odwrotnie i przedłużyć żywotność materiału ściernego.
6. Ograniczone urządzenie walca szlifierskiego gwarantuje odstęp między walcem a tarczą, zapobiega tarciu metalu i kolizji, zwiększa bezpieczeństwo.
7. Ciśnienie mielenia walca przyjmuje ciśnienie gazu stałego, prasę zdalnego sterowania, rolkę podnośnika i modyfikuje ciśnienie oraz realizuje bezobsługową pracę na miejscu.
8. Łożysko toczne przyjmuje koncentryczne smarowanie obiegowe cienkim olejem, aby zagwarantować, że łożysko pracuje w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, żywotność może być dłuższa.
Zalety naszych produktów walcarki pionowej:
1. Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii.
2. Niskie zużycie metalu w produkcie jednostkowym.
3. Szlifowanie łoża przy niskim poziomie hałasu.
4. Podciśnienie i niskie zanieczyszczenie pyłem.
5. Proces techniczny jest prosty, a jednoczesne mielenie, suszenie i oddzielanie materiału.
6. Mała powierzchnia podłogi, kompaktowy układ, wyposażenie systemowe o niewielkiej wadze i niskich nakładach inwestycyjnych w budownictwie cywilnym.
Zalety naszych produktów walcarki pionowej:
1. Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii.
2. Niskie zużycie metalu w produkcie jednostkowym.
3. Szlifowanie łoża przy niskim poziomie hałasu.
4. Podciśnienie i niskie zanieczyszczenie pyłem.
5. Proces techniczny jest prosty, a jednoczesne mielenie, suszenie i oddzielanie materiału.
6. Mała powierzchnia podłogi, kompaktowy układ, wyposażenie systemowe o niewielkiej wadze i niskich nakładach inwestycyjnych w budownictwie cywilnym.
Struktura pionowego młyna rolkowego:
1. Zwiększona wydajność separacji dzięki separatorowi kombinowanemu.
2. Nie trzeba przygotowywać materiału na tarczę przed uruchomieniem, można uzyskać funkcję obejmującą automatyczne podnoszenie i rolkę opadającą oraz uruchamianie przy ładowaniu.
3. Uszczelnienie przyjmuje panel łuku spawalniczego, konstrukcja jest prosta i niezawodna z dobrym efektem uszczelnienia.
4. Wałek szlifierski można łatwo wyjąć z młyna za pomocą urządzenia do obracania wałka i jest on wygodny do konserwacji.
5. Osłonę walca szlifierskiego można stosować odwrotnie i przedłużyć żywotność materiału ściernego.
6. Ograniczone urządzenie walca szlifierskiego gwarantuje odstęp między walcem a tarczą, zapobiega tarciu metalu i kolizji, wzmacnia bezpieczeństwo.
7. Ciśnienie mielenia walca przyjmuje ciśnienie gazu stałego, prasę zdalnego sterowania, rolkę podnośnika i modyfikuje ciśnienie oraz realizuje bezobsługową pracę na miejscu.
8. Łożysko toczne przyjmuje koncentryczne smarowanie obiegowe cienkim olejem, aby zagwarantować, że łożysko pracuje w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, żywotność może się wydłużyć.
Parametry techniczne:
| Model | Płyta szlifierska (mm) | wydajność (t / h) | wydajność (× 10kt / rok) | Moc silnika głównego (kW) | |||||
| średnica | Smoła | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3) | 5.5 | 55 |
| ZKRM 11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3) | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM 17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Uwagi: podstawowym standardem dla młyna pionowego jest następujący:
(1). Pobór mocy: żużel ≤ 25 kWh / t, cement ≤ 18 kWh / t, surowy mączka ≤ 9 kWh / t ；
(2). Zawartość wilgoci: żużel ≤ 15%, cement ≤ 3%, mączka surowa ≤ 7% ；
(3). Dokładność wyrobu gotowego: powierzchnia właściwa żużla 4200 ~ 112500px² / g, powierzchnia właściwa cementu 3300 ~ 380 cm² / g, rozdrobnienie mączki surowej - 80 μmR 12 ~ 15% ；
(4). Zawartość wilgoci w rafinowanym proszku: żużel 0,5 ~ 1,0%, cement 0,5 ~ 1,0%, mączka surowa 0,5 ~ 1,0% ；
(5). Konkretną zainstalowaną moc i parametry można odpowiednio dostosować do rzeczywistej natury materiału.
(6). Powyższe parametry mają zastosowanie do żużla wielkopiecowego, cementu i mączki surowej, a wybór modelu zależy od właściwości materiału.
