 |
Młynek pionowy o dużej pojemności, młyn węglowy antracytowy
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | ZK CORP |
| Orzecznictwo: | ISO,CE |
| Numer modelu: | HRM800, HRM1100, HRM1250, PRM23, PRM25 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiable |
| Szczegóły pakowania: | 1. małe części są pakowane w drewniane pudełko. 2. nagie opakowanie głównego silnika, pojemnik lub |
| Czas dostawy: | 30dni |
| Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 100 rocznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Pojemność: | 5–58TPH | materiał: | Węgiel, kwarc, skaleń, kalcyt, wapień, dolomit |
|---|---|---|---|
| Warunek: | Nowy | typu: | Młyny pionowe |
| Typ silnika: | Silnik prądu przemiennego | Serwis pogwarancyjny: | ce: Cały czas |
| Gwarancja: | 12 miesięcy | ||
| High Light: | pionowy młyn rolkowy,pionowy młyn węglowy |
||
opis produktu
Młyn pionowy o dużej pojemności antracytowy proszek węglowy, młyn do mielenia węgla
Pionowe młyny węglowe są zaprojektowane w taki sposób, aby osiągnąć maksymalną wydajność znamionową, mieląc węgiel konstrukcyjny o zdolności do rozdrabniania 55 HGI i wilgotności 8–12% oraz osiągając stopień wyładowania 70% przechodząc przez sito 200 mesh (74 mikrony) i 99,5% przechodząc ekran 50 oczek. Zmiana twardości węgla i / lub zawartości wilgoci wpłynie, w górę lub w dół, na wydajność zrzutu lub jego rozdrobnienie.
Aby osiągnąć te względy projektowe, istotne jest, aby elementy mielące były w dobrym stanie i miały spójny profil. Utrata profilu mielenia powoduje utratę wydajności mielenia, co oznacza, że pulweryzator musi pracować ciężej, aby osiągnąć równy wynik.
Ostatecznie zostanie osiągnięty punkt, w którym albo utrata zdolności, albo próba będą skutkować w jednolitych warunkach. Trwałe, bardziej spójne elementy mielące mają kluczowe znaczenie dla pracy młyna, zapewniając dłuższe kampanie operacyjne, zmniejszoną konserwację i niższy całkowity koszt inwestycji.
Struktura pionowych młynów węglowych
1. Zwiększona wydajność separacji dzięki separatorowi kombinowanemu.
2. Nie trzeba przygotowywać materiału na tarczę przed uruchomieniem, można uzyskać funkcję obejmującą automatyczne podnoszenie i rolkę opadającą oraz uruchamianie przy ładowaniu.
3. Uszczelnienie przyjmuje panel łuku spawalniczego, konstrukcja jest prosta i niezawodna z dobrym efektem uszczelnienia.
4. Wałek szlifierski można łatwo wyjąć z młyna za pomocą urządzenia do obracania wałka i jest on wygodny do konserwacji.
5. Osłonę walca szlifierskiego można stosować odwrotnie i przedłużyć żywotność materiału ściernego.
6. Ograniczone urządzenie walca szlifierskiego gwarantuje odstęp między walcem a tarczą, zapobiega tarciu metalu i kolizji, zwiększa bezpieczeństwo.
7. Ciśnienie mielenia walca przyjmuje ciśnienie gazu stałego, prasę zdalnego sterowania, rolkę podnośnika i modyfikuje ciśnienie oraz realizuje bezobsługową pracę na miejscu.
8. Łożysko toczne przyjmuje koncentryczne smarowanie obiegowe cienkim olejem, aby zagwarantować, że łożysko pracuje w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, żywotność może się wydłużyć.
NASZA ZALETA
1. Smarowanie wymuszone. System System smarowania z wymuszonym podawaniem wydłuża żywotność łożyska 2,5 razy.
2.Maksymalna rozdrobnienie cząstek. Tradycyjny młyn walcowy wykorzystuje separator statyczny lub dynamiczny do oddzielania drobnego proszku od gruboziarnistych cząstek. Pionowy młyn węglowy łączy oba typy separatorów w celu wydajniejszego, regulowanego oddzielania materiału.
3,20-40% oszczędności energii elektrycznej. Pionowy młyn węglowy zużywa od 20% do 40% mniej energii elektrycznej niż tradycyjny młyn kulowy zgarniany powietrzem do tego samego zadania mielenia.
4. Świetna wydajność suszenia. Metoda mielenia powietrznego pozwala naszemu młynowi operować węglami o wilgotności do 10% poprzez zmianę prędkości przepływu powietrza i temperatury.
Dane techniczne
| Parametr | Jednostka | HRM800 | HRM1100 | HRM1250 | HRM1300 | PRM17 | PRM23 | PRM25 |
| Pojemność | T / H | 5-7 | 10–12 | 16–18 | 20–25 | 26–35 | 40–45 | 50–58 |
| Rozmiar mielonego materiału | mm | 0–40 | 0–40 | 0–40 | 0–40 | 0–40 | 0–50 | 0–50 |
| Wilgotność mielonego materiału | % | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 | <10 |
| Dokładność R0.08 | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Wilgotność produktu | % | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 |
| Moc | KW | 55 | 110 | 160 | 200 | 400 | 400 | 450 |
| Temperatura wiatru na wejściu | ℃ | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 |
| Temperatura wiatru na wylocie | ℃ | 80–100 | 80–100 | 80–100 | 80–100 | 80–100 | 80–100 | 80–100 |
| Objętość powietrza wylotowego | m3 / H | ≈10000 | ≈20000 | ≈30000 | ≈40000 | ≈80000 | ≈80000 | ≈100000 |
| Waga sprzętu | T. | 16 | 22 | 32 | 40 | 96 | 135 | 167 |
