Filtr workowy System zbierania pyłu w przemyśle cementowym

Nowy filtr workowy w przemyśle cementowym / Producenci worków / System odpylania worków

Filtr workowy jest szeroko stosowany do zastosowań związanych z odpylaniem w przemyśle wydobywczym, chemicznym, farmaceutycznym oraz w produkcji mąki, szkła, hutnictwa, kopalni, cementu, materiałów budowlanych itp. Filtr workowy składa się z górnej skrzyni, środkowej skrzynia, dolna część klatki piersiowej, odkurzacz i system czyszczenia strumieniem. Na górnej klatce piersiowej znajduje się rurka zraszająca i wylot powietrza. Środkowe pudełko składa się z perforowanej płyty, rurki Venturiego, worka filtracyjnego, stępki, zaworu pulsacyjnego i systemu oczyszczania gazu. Dolna skrzynia składa się z wiadra na popiół, wlotu powietrza, drzwiczek dostępu, wyciągu popiołu (który składa się z obrotowego zaworu pyłu lub przenośnika spiralnego)

Na życzenie może być wykonany ze stali węglowej lub nierdzewnej. Odpylacz zwykle stosuje się w temperaturze poniżej 120 ° C. Dostępny jest również dostosowany odpylacz do pracy w wysokich temperaturach (mniej niż 230 ° C).

Struktura filtra workowego
Filtr workowy składa się z konstrukcji wsporczej, wiadra na kurz, środkowego pojemnika, górnego pojemnika, worka filtrującego, ramy, urządzenia do wtrysku i czyszczenia, systemu sterowania PLC. Środkowa skrzynia ma wiele przegród, podczas pracy kurz z zawartością powietrza będzie wtryskiwany do każdego pojemnika na kurz. Pył o dużych rozmiarach spadnie na dno wiadra z powodu niższej prędkości powietrza i uderzenia przez wiadro. Drobny rozmiar pyłu unosi się do każdej torby i oddziela na zewnątrz worków, a następnie spada do dolnego zbiornika, oczyszczone powietrze uwalnia powietrze przez rurę wydechową.

Specyfikacja techniczna