Przemysł cementowy piec obrotowy wapienny z dolomitem

opis produktu

Przemysł cementowy Obrotowy piec dolomitowy z aktywnym wapnem

Kwalifikowany wapień przechowywany w silosach, podnoszony i transportowany do podgrzewacza wstępnego na górze silosu, podgrzewacza wstępnego do górnego zasobnika, dolna pozycja dwóch materiałów kontroluje ilość podawanego materiału, a następnie przez następną rurę podającą będzie równomiernie rozprowadzana do kalwarii podgrzewacza wstępnego wewnątrz.

Gazy spalinowe z pieca z podgrzewacza wapiennego mają temperaturę około 1150 ° C, około 30% rozkładu, tłok hydrauliczny popycha piec obrotowy, wapień spiekany w piecu obrotowym rozkłada się na CAO i CO2.Wytworzony po rozłożeniu wapienia w chłodnicy, chłodnica była przepuszczana do zimnego powietrza schłodzonego do 100 ° C na wylocie.Gorące powietrze 600 ° C z możliwością wymiany na gorąco do pieca i spalania gazu.Wentylator wyciągowy miesza się z zimnym powietrzem wpadającym przez komorę worka, a następnie wentylatorem wyciągowym do komina.

Wibracje chłodniczego podajnika wapna, przenośnika kubełkowego łańcuchowego, podnośnika kubełkowego, przenośnika taśmowego do gotowych produktów wapiennych.Cena Limekiln zgodnie z wymaganiami klienta, czy procesy przesiewowe.

Kluczowe wyposażenie:

Energooszczędny aktywny system pieca obrotowego do wapna obejmuje głównie pionową nagrzewnicę wstępną, rynnę transportową, piec obrotowy, urządzenia spalające, chłodnicę pionową, filtr workowy pulsacyjny i inne urządzenia, cały system i niezawodne działanie sprzętu, stopień automatyzacji i wysoką wydajność pracy, produkt jakość jest dobra.

1) Pionowa nagrzewnica wstępna: 1.przed dniem dla różnych rozmiarów produkcji podgrzewaczy wapiennych o różnych rozmiarach przy użyciu odpowiedniego kwadratowego, okrągłego, wielokątnego pionowego podgrzewacza wstępnego, obszaru podgrzewania wstępnego popychacza w celu określenia rozmiaru zgodnie z liczbą.Obszar pokrycia Tuiout i rozsądny 2. użycie belek z niskim spadkiem ciśnienia spalin z podgrzewacza wstępnego zmniejsza straty oporu, zmniejsza zużycie energii przez urządzenie wyciągowe.Wysokotemperaturowe ciepło z pieca do wędzenia, bezpośrednio w poprzek warstwy materiału, dokładna wymiana ciepła ze żwirem, temperatura wstępnego nagrzania do 800-900 ° C, część kamieni została rozebrana, wstępne podgrzanie rozkładu przy jednoczesnym efektywnym obniżeniu temperatury spaliny 3. piec z podgrzewaczem wstępnym z hydraulicznym popychaczem do podawania, wyposażenia i niezawodnej pracy 4. podgrzewacz wstępny na górze silosu posiada kontrolę położenia materiału zapewnia bardzo stabilną warstwę materiału podgrzewacz wstępny 5. podgrzewacz wstępny na górze z wiszące na zewnątrz cegły pozostałe części są wykonane z odlewów ogniotrwałych, mur bez cegły prosty 6. bez podgrzewacza wstępnego konserwacja sprzętu sportowego jest niewielka.

2) Piec obrotowy: 1. przyjąć i dostosować rozmiar, średnicę i długość odpowiedniego typu pieca 2. sprzęt transmisyjny wykorzystujący piec z napędem silnikowym i ma silnik pomocniczy, stabilną i elastyczną regulację 3. kocioł ma sprężynowe morze Struktura, prosty, niezawodny i dobry efekt uszczelniający 4. oszczędzić przerwy w zasilaniu z silnika wysokoprężnego

3) Chłodnica pionowa: 1. chłodnica jest podzielona na cztery strefy, z których każda może być kontrolowana oddzielnie, wiatr chłodzący i bezpośredni kontakt z gorącymi materiałami, efekt chłodzenia jest dobry, temperatura popiołu nie jest wyższa niż temperatura otoczenia około 50 ° C , powietrze wtórne może zostać wstępnie podgrzane do temperatury powyżej 600 ° C, co pomoże w kalcynacji 2. Chłodnica nie ma ruchomych części, mniej wymaga konserwacji sprzętu.

4) Urządzenia do spalania: 1. użycie węgla jako paliwa, w zależności od wielkości pieca pasującego do dwu- lub czterokanałowego urządzenia do spalania PLC, różne, ze spalaniem, żywe płomieniem i mocne, dobra sztywność, nie uszkadzające pieca , łatwość konserwacji, niskie koszty utrzymania, kluczowe komponenty wysokotemperaturowych elementów ceramicznych, stabilne i niezawodne działanie, inwestycje systemowe i inne drobne cechy 2. Gaz z układu spalania palnika gazowego, zaworu sterującego i innych elementów.regulacja gazu rurociągiem do zaworu, do palnika obrotowego pieca, przy spalaniu powietrza wtórnego.Regulacja przepływu gazu i elastyczność.Palnik gazowy dzięki wielu wydrążonym tulejom i spirali składowi korpusu deflektora, powietrze do spalania i kanał gazowy powstały w wirowaniu palnika prądu stałego, bardziej równomierny efekt spalania mieszanki gazu i powietrza jest bardziej idealny, ale także dzięki kontrolowaniu przepływu o ile wiatr, aby płomień palnika samoregulował się w oparciu o produkcję.System spalania jest również wyposażony w automatyczne odpowietrzanie, awaryjne wyłączanie i inne środki, bezpieczne i niezawodne.

Specyfikacje: