2022-04-20
Wprowadzenie do projektu:Projekt znajduje się na Sri Lance.Właścicielem jest przedsiębiorstwo zajmujące się głęboką obróbką proszku tytanowego.W celu opracowania nowych produktów klienci mają nadzieję na kalcynację istniejącego proszku tytanowego i ciągłe eksperymentowanie w celu uzyskania idealnych gotowych produktów.Ponieważ jest to etap eksperymentalny, ilość materiałów potrzebnych klientom do kalcynacji jest niewielka i wynosi 30 kg/h.Proces kalcynacji materiału obejmuje wiele procesów, co jest procesem kalcynacji wymagającym systematycznego projektowania.Po ustaleniu warunków terenowych i wymagań technicznych klientów, przedstawiamy klientom schemat kombinacyjny pieca obrotowego i palnika gazowego.Klient jest bardzo zadowolony z naszej profesjonalnej technologii i poziomu obsługi.Mam nadzieję, że możemy polecić odpowiedni sprzęt doświadczalny zgodnie z potrzebami projektu.Po potwierdzeniu procesów przednich i tylnych klienta ustalimy konkretny model i rozmiar dla klienta.
[Surowiec]Koncentrat tytanu
[Paliwo]Gazu ziemnego
[Zdolność produkcyjna]30kg na godzinę
Przegląd projektu
Adres projektu: Kolombo, Sri Lanka
Nazwa produktu: Eksperymentalny piec obrotowy z koncentratem tytanu
Skala produkcji: linia do suszenia koncentratu tytanu 30 kg/h
Zakres usług: Od magazynowania, transportu, kalcynacji i odpylania rafinowanych surowców proszkowych tytanu po projektowanie procesu, dostawę sprzętu, instalację i uruchomienie sprzętu, szkolenia posprzedażowe systemu przechowywania i transportu gotowego produktu, system odpylania środowiska i elektryczny system sterowania automatyką.
Rozwiązanie projektowe
Na początku klient podał tylko podstawowe informacje, m.in. że materiałem do kalcynacji jest proszek tytanowy, ilość prażenia to 30 kg na godzinę, a paliwem do kalcynacji jest gaz ziemny.Oczywiście dane te nie mogą wspierać projektowania procesu.Po wielu zapytaniach i komunikacji klient podał ważną temperaturę kalcynacji i czas kalcynacji.Klient ma nadzieję, że będzie kalcynowany przez 2 do 3 godzin, a wymagana temperatura kalcynacji to 950 do 1050 stopni.Przeprowadź eksperymenty w takim środowisku kalcynacji, aby zaobserwować, czy gotowe produkty mogą zaspokoić zapotrzebowanie.Na podstawie danych klienta nasz zespół techniczny wybrał piec obrotowy o średnicy 0,5m i długości 4m jako główne wyposażenie, aby po dokładnych obliczeniach zrealizować zapotrzebowanie na kalcynację.Na tej podstawie dostarczaj klientom system odpylania i sprzęt transportowy.
Materiały wyjściowe wchodzą z głowicy pieca obrotowego przez urządzenia transportujące φ Piec obrotowy 0,5 * 4 m spływa w dół od wlotu pod działaniem grawitacji.Podczas obrotu cylindra materiały w cylindrze są stale przewracane i stopniowo podgrzewane.Podgrzany materiał nadal przemieszcza się do obszaru o wysokiej temperaturze.W procesie tym materiał jest kalcynowany do stanu wysokiej temperatury, zmienia się również jego kształt.
Spaliny w piecu obrotowym wyprowadzane są z górnej części ogona pieca.Pod działaniem wentylatora nadmuchowego spaliny przechodzą przez odpylacz, a następnie są odprowadzane z komina przez wentylator.
Kalcynowany produkt zbiornikowy koncentratu tytanu wypływa z ogona pieca obrotowego i jest dostarczany do obszaru przechowywania przez przenośnik.Podczas transportu kontakt ze środowiskiem naturalnym może wspomóc schłodzenie gotowego produktu.Po schłodzeniu klienci będą uczyć się, jak zoptymalizować proces kalcynacji w zależności od sytuacji gotowych produktów, aby promować efekt kalcynacji.
Wyślij do nas zapytanie
