Poziomy młyn kulowy o niskim poziomie hałasu Młyn kulowy do drobnego mielenia na sucho

Poziomy młyn kulowy o niskim poziomie hałasu Drobne rozdrobnienie i jednolity rozmiar

Wstęp:

Istnieje wiele rodzajów młynów kulowych, które można podzielić na metody mielenia na sucho i na mokro.Zgodnie z różnymi sposobami rozładowania kopalni, można go podzielić na dwa typy: kratownicowy i przelewowy.W zależności od kształtu beczki można ją podzielić na cztery typy: młyn kulowy z krótką lufą, młyn kulowy z długą lufą, młyn rurowy i młyn stożkowy.

W przemyśle produkcji cementu, wyrobów silikatowych, nowych materiałów budowlanych, materiałów ogniotrwałych, nawozów, wzbogacania metali żelaznych i nieżelaznych oraz ceramiki szklanej młyny kulowe są kluczowymi urządzeniami do kruszenia materiałów po ich rozdrobnieniu.Może sproszkować na sucho lub na mokro różne rudy i inne nadające się do mielenia materiały.Młyn kulowy nadaje się do mielenia różnych rud i innych materiałów i jest szeroko stosowany w przetwórstwie minerałów, materiałach budowlanych i przemyśle chemicznym.

Charakter organizacji młyna kulowego:
Przez dział zasilania, dział materiałów wyjściowych, wirnik, dział przekładni (reduktor prędkości, mała przekładnia, maszyny elektryczne, sterowanie elektryczne) i tak dalej komponuje się główna część.Oś środkowa wykorzystuje odlew stalowy, wewnętrzna wyściółka jest odłączana, obraca duże koło, aby użyć odlewu do toczenia obróbki zęba, rura in vivo osaczona przez odporny na zużycie podkład, ma dobrą odporność na zużycie.Obraca się stabilnie, działanie niezawodne.
Uwaga: W zależności od rodzaju materiału i emisji, można wybrać suchy młyn kulowy i mokry młyn kulowy.

Zasada działania młyna kulowego:

Młyn kulowy jest poziomym obrotowym urządzeniem bębnowym napędzanym przez zewnętrzne koła zębate.Jest to wzór kraty z dwoma komórkami do przechowywania.Surowce wchodzą do pierwszej komórki młyna kulowego równomiernie przez wałek z piórami w części ładującej.W pierwszej celi znajdują się podniebienia schodkowe lub podniebienia faliste, do których załadowano różne stalowe kulki o różnej skali.Obracając się, bęben wytwarza siłę odśrodkową, która podnosi stalowe kulki na określoną wysokość, a następnie kulki opadają, uderzając i rozdrabniając materiały.Po zgrubnym rozdrobnieniu w pierwszej celi, zakwalifikowane części trafią do drugiej celi przez pojedynczą płytę podziału. Na wewnętrznej ścianie drugiej celi przyspawane są płaskie podniebienia oraz stalowe kulki.Materiały będą w nim dalej rozdrabniane iw końcu zakwalifikowane granulaty zostaną wyładowane przez część rozładunkową.Następnie cały proces jest zakończony.

Specyfikacja techniczna: