Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
ISO,CE
Numer modelu:
900 * 900-1200 * 2400
Młynek kulowy o długiej żywotności, poziomy młyn kulowy z dokładnością produktu jest regulowany
Poziomy młyn kulowy Wprowadzenie:
Poziomy młyn kulowy jest szeroko stosowany w cementach, produktach krzemianowych, nowych materiałach budowlanych, materiałach ogniotrwałych, nawozach, przeróbce rudy metali czarnych i nieżelaznych oraz w produkcji ceramiki szklanej, do mielenia na sucho i mokro różnych rud i innych materiałów szlifierskich.
| Model | Prędkość obrotowa (obr / min) | Ładowanie piłki (t) | Wielkość paszy (mm) | Rozładowanie rozmiar (mm) | Wydajność wyjściowa (t / h) | Moc silnika (kw) | Waga (t) |
| 900 * 900 | 40 | 0.67 | 0-20 | 0,074-0,6 | 0,23-0,74 | 15 | 4.5 |
| 900 * 1800 | 38 | 1.5 | 0-15 | 0,075-0,8 | 0,3-0,8 | y11-4 | 3.8 |
| 900 * 2100 | 38 | 2.0 | 0-15 | 0,075-0,8 | 0,5-1,3 | y15-4 | 5.6 |
| 900 * 3000 | 36 | 2.7 | 0-20 | 0,075-0,8 | 1.1-3.5 | 22 | |
| 1200 * 2400 | 36 | 3 | 0-20 | 0,075-0,6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
| Rodzaj | Prędkość obrotowa (obr / min) | Waga pręta (t) | Klasa materiału (mm) | Stopień wyładowania (mm) | Wydajność (t / h) |
Moc (kw) |
Wymiary (mm) | Waga (kg) |
| MB0918 | 29,0-31,3 | 2.3 | <25 | 0,16-5 | 1,6-6 | 22 | 5900x2356x2015 | 6200 |
| MB0924 | 29,0-35,4 | 3.1 | <25 | 0,16-5 | 2,9-10 | 30 | 5250x2480x2127 | 6600 |
| MB1224 | 27,0-34,0 | 6.5 | <25 | 0,16-5 | 5.0-13 | 55 | 5829x2867x2540 | 13500 |
| MB1530 | 26,5-29,5 | 11.5 | <25 | 0,16-5 | 6.0-25 | 95 | 7635x3329x2749 | 18170 |
| MB1830 | 21,6-22,8 | 17.5 | <25 | 0,16-5 | 4,8-28 | 155 | 8007x3873x3023 | 35000 |
| MB2130 | 19,0-21,0 | 23.5 | <25 | 0,16-5 | 12,6-30 | 155 | 9000 x 2800 x 3800 | 43000 |
| MB2136 | 19,0-21,0 | 23.2 | <25 | 0,16-5 | 15.1-45 | 210 | 9600x2800x3800 | 58000 |
| MB2736 | 17.2-18.5 | 47,0 | <25 | 0,16-5 | 25,0-75 | 400 | 10870x6100x4950 | 71500 |
| MB2740 | 17.2-18.5 | 51,0 | <25 | 0,16-5 | 27,7-90 | 420 | 11500x6100x4950 | 73600 |
Aby skutecznie rozwiązać problem zapylenia ultradrobnego młynka, powinniśmy dokładnie poznać przyczyny powstawania pyłu.Przyjrzyjmy się konkretnie przyczynom powstawania pyłu w ultradrobnym młynku.
1. Analiza punktów powstawania pyłu
Źródło pyłu pochodzi głównie z wylotu podającego, wylotu i systemu transportowego.Po zmieleniu materiałów do obróbki na ultra-drobnej szlifierce, są one wysyłane do następnego procesu przez przenośnik.W tym procesie powstanie duża ilość pyłu o bardzo wysokim stężeniu.Kierując się przepływem powietrza, źródło pyłu rozproszy się do otoczenia, powodując poważne zanieczyszczenie pyłem.
2. Przyczyna powstawania pyłu na wlocie zasilającym
Szlifierka Superfine nie jest w pełni zamkniętym urządzeniem, w procesie podawania nieuniknione jest wytwarzanie przelewania się pyłu, co powoduje, że stężenie pyłu wokół otworu podającego jest stosunkowo wysokie.
3. Przyczyna powstawania pyłu na wylocie
Kamień po zmieleniu musi wejść na przenośnik przez otwór wyładowczy.Ponieważ między otworem zasilającym a wylotowym występuje pewien spadek, część kamienia wypłynie w powietrze.Jednocześnie podczas ruchu przenośnika kamienny proszek będzie się unosił i rozprzestrzeniał.
Aby skutecznie rozwiązać problem pyłu w bardzo drobnym młynie, konieczne jest nie tylko zoptymalizowanie i ulepszenie lokalnej struktury sprzętu, ale także sterowanie źródłem pyłu z pewną siłą zewnętrzną, aby uniknąć dalszej dyfuzji pyłu.Osłona uszczelniająca jest umieszczona u źródła pyłu, a jednocześnie umieszczone jest urządzenie rozpylające wodę i odsysające.
a. Dwie dysze rozpylające są ustawione odpowiednio na wlocie i wylocie.Kierunek dyszy rozpylającej musi być rozsądny i wskazywać na źródło pyłu.
b. Taśma wyposażona jest w urządzenie rozpylające wodę w celu zmniejszenia rozpraszania pyłu w procesie transportu.
c. Wymień uszkodzoną płytę sita na czas, aby uniknąć wzrostu pyłu spowodowanego zablokowaniem materiału.
Wyślij do nas zapytanie
