Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
Ø2,5-Ø6,0
Maszyny z pionowym piecem do gazu ziemnego do kalcynacji wapna dolomitowego
Wprowadzenie do pieca z wałem pionowym:
Pionowy piec szybowy służy do kalcynacji klinkieru cementowego, wapienia, boksytu i innych materiałów.Piec pionowy produkowany przez grupę ZK posiada takie zalety, jak nowoczesny design, nowa technologia, ochrona środowiska, oszczędność energii, wyższa obróbka mechaniczna i automatyzacja itp. Oferujemy pionowe piece szybowe od 50 do 300 TPD dla cementowni i wapna czynnego. , która jest zaawansowaną technologią dostępną na całym świecie dla małych i średnich przedsiębiorców.
Zalety pieca z pionowym szybem:
1.Powłoka pionowego pieca szybowego wykorzystuje czterowarstwowy materiał ogniotrwały w pionowym murze, dobry efekt izolacji termicznej, temperatura powłoki będzie kontrolowana powyżej 60 ℃ niż środowisko, znacznie oszczędzając energię.
2.Długa żywotność materiału ogniotrwałego, materiał nie rozbija bezpośrednio powierzchni roboczej materiału ogniotrwałego, ale jego frakcję z powierzchnią roboczą przez ustawienie grawitacji.W ten sposób znacznie zmniejsza szybkość zużycia materiału ogniotrwałego, materiał ogniotrwały będzie normalnie używany przez 6-10 lat.
3. Piec z szybem pionowym Mniejsza powierzchnia pokrycia, ponieważ piec pionowy w układzie pionowym, karmienie wykorzystuje pojedynczą windę kubełkową w układzie wysokiego kąta, każdy obszar funkcjonalny jest ozdobiony kompaktowo, znacznie zmniejsza obszar pokrycia.
Opakowanie i wysyłka
Szczegóły opakowania: Główna maszyna jest w nagim opakowaniu, a części zamienne w standardowym opakowaniu eksportowym z drewnianego lub stalowego pudełka, nadającego się do dostawy na duże odległości.
Szczegóły dostawy: w ciągu 30 dni po dokonaniu płatności
Pionowy piec szybowyParametry techniczne:
Parametry techniczne pionowego klina (mieszanka paliwowa) | |||||||
Wydajność (t / d) | Efektywna objętość | Efektywna wysokość | Efektywna sekcja | Rozmiar wapienia | Zużycie ciepła | CaO | Czynność |
(m3) | (m) | Dia. (M) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
120 | 141 | 20 | Ø3,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
150 | 202 | 21 | Ø3,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
200 | 301 | 24 | Ø4,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
300 | 397 | 25 | Ø4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
400 | 491 | 25 | Ø5,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
500 | 735 | 26 | Ø6,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Uwagi: Wszystkie powyższe dane mają jedynie charakter informacyjny. | |||||||
Parametry techniczne pionowego pieca wapienniczego (paliwo: gaz) | |||||||
Wydajność (t / d) | Efektywna objętość | Efektywna wysokość | Efektywna sekcja | Rozmiar wapienia | Zużycie ciepła | CaO | Czynność |
(m3) | (m) | Dia.lub L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
70 | 80 | 20 | Ø2,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
80 | 100 | 20 | Ø2,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
100 | 120 | 20 | Ø2,7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
120 | 140 | 20 | Ø3,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
130 | 150 | 21 | Ø3,0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
150 | 200 | 20 | 2,5 × 4,5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
Uwagi: Powyższe dane mają jedynie charakter informacyjny i są odpowiednie dla pieca pionowego, który wykorzystuje paliwo o niskiej temperaturze.Współczynnik wykorzystania pieca pionowego, który wykorzystuje paliwo o wysokiej temperaturze, jest wyższy. |
Limonka Wał pionowy Kiln Struktura:
jan w celu zagwarantowania jakości i wydajności wapna sfinalizować w pełni automatyczną produkcję podczas produkcji, specjalne i główne wyposażenie pieca w następujący sposób:
1. Elektryczny system ważenia wapienia
Wymagany wapień i węgiel zmieszane jako materiał wsadowy podczas przetwarzania w piecu.Stosunek dwóch zmieszanych materiałów jest bardzo ważny, dwa systemy ważące mogą dokładnie mierzyć jakość surowca i mieszać je specjalną metodą porcjowania.Dodatkowo w przypadku zmiany wielkości ziaren surowca lub wartości opałowej węgla, należy regulować stosunek dwóch surowców, praca komputera zakończy się w sterowni.
2. Inteligentny sterownik główny
Główny system wciągarki, spraw, aby silnik obrotowy zmienił się na regulację częstotliwości prędkości silnika.Podczas drogi wózka ręcznego od karmienia do 0 ~ 6 m po przyjęciu bezstopniowej prędkości 6 m jest ustawione na 1 m / s, działa płynnie, terminala harmonogram 6 m dla bezstopniowej prędkości jazdy z wyprzedzeniem, do rozładowania.Taka konstrukcja zapewnia płynną pracę pomostu, znacznie zmniejsza wibracje i awaryjność nachylonego mostu.Zdolność podnoszenia poprawi się o 60% niż brak sterowania częstotliwością prędkości silnika.Spraw, aby główny system wciągarki znacznie ograniczył konserwację.Stan pracy wózka ręcznego i regulacja długości liny stalowej eliminuje przestoje.Praktyczna żywotność liny stalowej poprawia się ponad 3 razy.
3. Obrotowe urządzenia rozdzielcze
Klucz do materiału wsadowego wewnątrz pieca zapewnia, że jednolite płaskie, obrotowe urządzenia rozprowadzające mogą sprawić, że surowiec będzie równomiernie rozpraszany na powierzchni materiału, kształt powierzchni jest regulowany.Zastosowanie regulatora konwersji częstotliwości, sterowania PLC, sprawia, że tkaniny są dokładne i niezawodne.Obudowa z kluczową konstrukcją, taką jak cylinder, przegroda, rowek prowadzący tkaninę i tabletki itp. Z odpornej na wysoką temperaturę, odpornej na korozję stali nierdzewnej.Obracające się części ze specjalnym łożyskiem powierzchniowym odpornym na wysokie temperatury sprawiają, że sprzęt działa i jest niezawodny i może działać w strasznym środowisku bez żadnego medium.Za wysoką jakość wapienia kalcynowanego zapewnia dobre warunki technologiczne.
Specjalna konstrukcja obudowy po wymieszaniu kamienia wapiennego i węgla może zostać rozsypana na powierzchnię materiału.Znacznie zredukowany z powodu nierównej tkaniny w guzkach pieca, marnotrawstwa paliwa.Podobnie jak stal Shuicheng, stal Jinan i inne jednostki w wymianie po tego rodzaju przypadku, po zmierzonej produkcji popiołu na tonę oszczędności koksu (lub węgla) w ponad 15 kg.
Wyślij do nas zapytanie