Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
ZKRM22.3
Stabilny i niezawodny pionowy młyn do surowca Łatwy i bezpieczny w obsłudze
Wprowadzenie do pionowego młyna surowego:
Młyn pionowy służy głównie do mielenia mączki surowej, klinkieru, granulowanego żużla wielkopiecowego, rudy żelaza, kamienia wapiennego, mączki węglowej, proszku koksowego, skały płonnej, popiołu lotnego, popiołu wulkanicznego, gipsu, kalcytu, pirofilitu, kwarcu, gliny, piaskowca, boksyt, pył krzemionkowy, kalcynowana łupina ryżu i inny przemysł przetwórczy związany z kopalniami metali i niemetali.
Porównanie młyna kulowego i młyna pionowego:
Zasady działania tych dwóch są różne.Zasada mielenia młyna kulowego polega na sproszkowaniu materiałów o dużych cząstkach na materiały o małych cząstkach poprzez uderzenie między dużymi stalowymi kulkami, a następnie zmielenie materiałów o małych cząstkach poprzez względny ruch między małymi kulkami. mielenia, kulistość proszku wytwarzanego przez młyn kulowy jest lepsza, a powierzchnia jest stosunkowo gładka.Zasada działania młyna pionowego polega na bezpośrednim kruszeniu i mieleniu dużych cząstek materiałów na drobny proszek poprzez ściskanie i ścinanie między walcem mielącym a tarczą szlifierską.Proszek wytwarzany przez młyn pionowy ma postać płatków pod mikroskopem i ma stosunkowo okrągłą różnicę sferyczności.
Zasada działania pionowego młyna surowego:
Surowiec ze stacji dozowania po zważeniu transportowany przenośnikiem taśmowym do wlotu młyna pionowego, następnie podawany do śluzy obrotowej młyna pionowego wraz z zewnętrznymi recyklingiem surowców, po zmieleniu, wysuszeniu, oddzieleniu surowiec zawraca tarcza szlifierska do rozdrobnienia ponownie zakwalifikowany produkt zostanie wprowadzony do filtra cyklonowego przez separator, produkt zebrany przez filtr cyklonowy i proszek z filtra workowego na ogonie pieca trafia do silosu homogenizującego surową mączkę za pomocą rynny powietrznej, podnośnika kubełkowego i tak dalej.
specyfikacja |
Pojemność (t / h) |
prędkość (obr / min)
|
Media do szlifowania (t) |
silnik | reduktor | waga (t) | ||
Model |
moc (kW) |
Model | stosunek prędkości | |||||
Φ1,2 × 4,5 | 1.7 | 30.3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4.481 | 13.1 |
Φ1,5 × 5,7 | 4.5 | 26.34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
Φ1,83 × 7 | 11 | 24.5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4.5 | 37.2 |
Φ2,2 × 7,5 | 16-22 | 21.4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 53.6 |
Φ2,4 × 13 | 35-38 | 19.4 | 69 | YR800-8 | 800 | JDX800 / MBY800 | 6.33 | 78 |
Φ2,6 × 13 | 50-55 | 19.5 | 83 | YR1000-8 / 1180 | 1000 | JDX800 / MBY800 | 4.5 | |
Φ2,8 × 10 | 40-48 | 19.7 | 70 | YR800-8 / 1180 | 800 | D110A | 37.5 | |
Φ3,0 × 12 | 55-58 | 18 | 100 | YR1250-8 / 1430 | 1250 | JS110-A | 41.1 | |
Φ3,2 × 10 | 55 | 17.6 | 98 | YR1000-8 / 1180 | 1000 | JS110 | 41.5 | |
Φ3,5 × 10 | 73 | 16.8 | 118 | YR1250-8 | 1250 | JS110-A | 153,7 (bez silnika) |
Model | Płyta szlifierska (mm) | wydajność (t / h) | wyjście (× 10kt / a) | Moc silnika głównego (kW) | |||||
średnica | Smoła | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Uwagi: podstawowy standard dla młyna pionowego jest następujący:
(1) Zużycie energii: żużel ≤ 25 kWh / t, cement ≤ 18 kWh / t, mączka surowa ≤ 9 kWh / t ;
(2) Zawartość wilgoci: żużel ≤ 15%, cement ≤ 3%, mączka surowa ≤ 7% ;
(3) Próba gotowego produktu: powierzchnia właściwa żużla 4200 ~ 4500 cm² / g, powierzchnia właściwa cementu 3300 ~ 380 cm² / g, uziarnienie surowca -80μmR 12 ~ 15% ;
(4) Zawartość wilgoci w rafinowanym proszku: żużel 0,5 ~ 1,0%, cement 0,5 ~ 1,0%, surowa mączka 0,5 ~ 1,0% ;
(5) Określoną zainstalowaną moc i parametry można odpowiednio dostosować do rzeczywistego charakteru materiału.
(6) Powyższe parametry mają zastosowanie do ziarnistego żużla wielkopiecowego, cementu i mączki surowcowej, a wybór modelu zależy od właściwości materiału.
Wyślij do nas zapytanie