Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
ZKRM22.3
Młyn pionowy Proces techniczny Prosty / długi okres użytkowania Pionowy młyn surowy
Wprowadzenie do pionowego młyna surowego:
Pionowy młyn surowca jest powszechnie uznawany za najbardziej efektywny sposób przygotowania większości wilgotnych surowców do produkcji klinkieru cementowego.Pionowy młyn surowca może przygotować praktycznie każdy materiał wsadowy do pieca do wymaganego stopnia rozdrobnienia w energooszczędnym procesie - niezależnie od różnic w rozdrabnialności, wymaganiach suszenia i ścieraniu.W rzeczywistości można go dostosować do wielu różnych specyficznych wymagań.
Model | Płyta szlifierska (mm) | wydajność (t / h) | wyjście (× 10kt / a) | Moc silnika głównego (kW) | |||||
średnica | Smoła | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Uwagi: podstawowy standard dla młyna pionowego jest następujący:
(1) Zużycie energii: żużel ≤ 25 kWh / t, cement ≤ 18 kWh / t, mączka surowa ≤ 9 kWh / t ;
(2) Zawartość wilgoci: żużel ≤ 15%, cement ≤ 3%, mączka surowa ≤ 7% ;
(3) Próba gotowego produktu: powierzchnia właściwa żużla 4200 ~ 4500 cm² / g, powierzchnia właściwa cementu 3300 ~ 380 cm² / g, uziarnienie surowca -80μmR 12 ~ 15% ;
(4) Zawartość wilgoci w rafinowanym proszku: żużel 0,5 ~ 1,0%, cement 0,5 ~ 1,0%, surowa mączka 0,5 ~ 1,0% ;
(5) Określoną zainstalowaną moc i parametry można odpowiednio dostosować do rzeczywistego charakteru materiału.
(6) Powyższe parametry mają zastosowanie do ziarnistego żużla wielkopiecowego, cementu i mączki surowcowej, a wybór modelu zależy od właściwości materiału.
Zasada działania pionowego młyna surowego:
Surowiec ze stacji dozowania po zważeniu transportowany przenośnikiem taśmowym do wlotu młyna pionowego, następnie podawany do śluzy obrotowej młyna pionowego wraz z zewnętrznymi recyklingiem surowców, po zmieleniu, wysuszeniu, oddzieleniu surowiec zawraca tarcza szlifierska do rozdrobnienia ponownie zakwalifikowany produkt zostanie wprowadzony do filtra cyklonowego przez separator, produkt zebrany przez filtr cyklonowy i proszek z filtra workowego na ogonie pieca trafia do silosu homogenizującego surową mączkę za pomocą rynny powietrznej, podnośnika kubełkowego i tak dalej.
Część spalin z filtra cyklonowego wróciła do wlotu powietrza do młyna pionowego, a pozostała będzie odprowadzana do atmosfery przez filtr pieca, wentylator i komin.
Źródłem ciepła powietrza młyna pionowego surowca jest wentylator wysokotemperaturowy i spaliny z podgrzewacza.
Uruchomienie systemu młyna pionowego sproszkowanego węgla:
Uruchomienie: Silnik układu smarowania (stacja rozrzedzonego oleju) → Silnik separatora (silnik konwersji częstotliwości) → Podnoszenie walca → Silnik główny → Rolka podająca i opadająca → Silnik układu hydraulicznego (zwiększający ciśnienie).
Normalny proces wyłączania systemu młyna pionowego sproszkowanego węgla:
Wyłączenie: zatrzymanie polecenia materiału ---- Zatrzymanie operacji podawania ---- Rozpoczęcie operacji podnoszenia rolki ---- Zatrzymanie głównego silnika młyna pionowego ---- Zatrzymanie pracy stacji olejowej ---- Zatrzymanie stacji hydraulicznej
Wyślij do nas zapytanie