Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
1200-2600 (mm)
Niższa inwestycja Pionowy młyn rolkowy / pionowy młyn szlifierski Oszczędność energii
Działanie młyna i jego opis:
Po uruchomieniu młyna w sekwencji startowej materiał jest podawany z ustawioną wartością, układ hydrauliczny opuszcza walec szlifierski, włącza się silnik pompy olejowej stacji hydraulicznej, ciśnienie robocze układu hydraulicznego jest dostosowany do wyważenia systemu, a prędkość wirnika separatora powinna być tak dobrana, aby próba produktu spełniała wymagania. wyniki analizy w celu uzyskania wymaganej próby).
Podczas pracy temperatura gazu wchodzącego i wychodzącego z młyna powinna być dostosowana do zawartości wilgoci w materiale.Im większa zawartość wilgoci w materiale, tym wyższa temperatura gazu wchodzącego i wychodzącego z młyna, ale najwyższa temperatura gazu mielącego nie powinna przekraczać 300 ° C.
Uwaga: 1. Jeśli stacja rzadkiego oleju pracuje nieprzerwanie przez 5 minut bez nieprawidłowych warunków, młyn można uruchomić w kolejności jazdy;
2. Po podniesieniu walca do najwyższego położenia uruchamia się silnik główny młyna pionowego i po 5 minutach wspólnej pracy bez nienormalnych warunków uruchamia się polecenie posuwu systemu młyna pionowego i materiał dociera do młyna w odpowiednim t1 (czas t1 jest określany przez miejsce).Rozpocznij akcję zwijania, 40 sekund po rozpoczęciu działania zwijania, uruchom program kontroli nacisku rolki, to znaczy naciśnij ustawione ciśnienie, aby automatycznie wykonać nacisk i automatycznie wykonać operację nacisku i nacisku;
Uruchomienie systemu młyna pionowego sproszkowanego węgla:
Uruchomienie: Silnik układu smarowania (stacja rozrzedzonego oleju) → Silnik separatora (silnik konwersji częstotliwości) → Podnoszenie walca → Silnik główny → Rolka podająca i opadająca → Silnik układu hydraulicznego (zwiększający ciśnienie).
Normalny proces wyłączania systemu młyna pionowego sproszkowanego węgla:
Wyłączenie: zatrzymanie polecenia materiału ---- Zatrzymanie operacji podawania ---- Rozpoczęcie operacji podnoszenia rolki ---- Zatrzymanie głównego silnika młyna pionowego ---- Zatrzymanie pracy stacji olejowej ---- Zatrzymanie stacji hydraulicznej
Awaryjne wyłączenie:
Zatrzymanie młyna ---- Start polecenia zatrzymania materiału ---- Zatrzymanie operacji podawania ---- Rozpoczęcie operacji podnoszenia rolki ---- Zatrzymanie stacji hydraulicznej
| Model | Płyta szlifierska (mm) | wydajność (t / h) | wyjście (× 10kt / a) | Moc silnika głównego (kW) | |||||
| średnica | Smoła | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Uwagi: podstawowy standard dla młyna pionowego jest następujący:
(1) Zużycie energii: żużel ≤ 25 kWh / t, cement ≤ 18 kWh / t, mączka surowa ≤ 9 kWh / t ；
(2) Zawartość wilgoci: żużel ≤ 15%, cement ≤ 3%, mączka surowa ≤ 7% ；
(3) Próba gotowego produktu: powierzchnia właściwa żużla 4200 ~ 4500 cm² / g, powierzchnia właściwa cementu 3300 ~ 380 cm² / g, uziarnienie surowca -80μmR 12 ~ 15% ；
(4) Zawartość wilgoci w rafinowanym proszku: żużel 0,5 ~ 1,0%, cement 0,5 ~ 1,0%, surowa mączka 0,5 ~ 1,0% ；
(5) Określoną zainstalowaną moc i parametry można odpowiednio dostosować do rzeczywistego charakteru materiału.
(6) Powyższe parametry mają zastosowanie do ziarnistego żużla wielkopiecowego, cementu i mączki surowcowej, a wybór modelu zależy od właściwości materiału.
Wyślij do nas zapytanie
