Proszki węglowe Ciągły młyn kulowy Niski poziom hałasu w piecach przemysłowych

Proszki węglowe Młynek kulowy stosowany w piecach przemysłowych Niski poziom hałasu Duża pojemność

Wstęp:

Coal Mill (Air Swept Coal Mill) to idealny sprzęt do przetwarzania węgla, który może zarówno mielić, jak i suszyć.Maszyna do mielenia węgla jest idealnym urządzeniem do proszkowania w elektroenergetyce, przemyśle hutniczym, przemyśle chemicznym, budownictwie, przemyśle węglowym, produkcji materiałów ogniochronnych i innych.Rozdrobnienie końcowego produktu maszyny do mielenia węgla może osiągnąć 38 mikronów (400 mesh). Charakteryzuje się wysoką wydajnością, oszczędnością energii, ochroną środowiska, 8% i więcej jego mielenia węgla może przejść przez ekran o oczkach 200, a zawartość wody może być poniżej 2%.

Jako surowiec przemysłowy proszek ma szerokie zastosowanie w przemyśle cementowym, przemyśle materiałów budowlanych, hutnictwie, przemyśle chemicznym, elektroenergetycznym, farbiarskim, gumowym, tworzyw sztucznych, kosmetycznym itp. Wielkość cząstek konwencjonalnego proszku przemysłowego wynosi 1 ~ 10μm i 0,1 ~ 1μm dla drobnego proszku, 1 ~ 100nm dla ultradrobnego proszku lub nanoproszku.Rozmiar cząstek w młynie kulowym lub w młynie pionowym może osiągnąć 1 ~ 10 μm, z których każdy ma zalety i wady.

Zasada działania:

Zasada działania tych dwóch jest inna.Zasada mielenia młyna kulowego polega na tym, że duże cząstki są kruszone na małe cząstki przez uderzenie między dużymi stalowymi kulkami, a następnie małe cząstki są mielone przez względny ruch między małymi kulkami Aby osiągnąć cel mielenia, kula produkowany przez młyn kulowy ma lepszą kulistość i gładszą powierzchnię.Zasada działania młyna pionowego polega na kruszeniu i mieleniu materiałów wielkoziarnistych bezpośrednio na drobny proszek poprzez wytłaczanie i ścinanie między rolką mielącą a tarczą mielącą.Proszek wytwarzany przez młyn pionowy pod mikroskopem ma postać płatków, a kulistość jest stosunkowo różna.

Główne cechy konstrukcyjne:
1. Urządzenie podające składa się z suwaka podającego i cylindra ślimakowego podającego.Suwak podający wyposażony jest w płytkę okładzinową, która przedłuża żywotność urządzenia podającego;
2. Pokrywa końcowa i wał drążony są podzielone na dwie części i połączone razem.Osłona końcowa wykonana jest z wysokiej jakości stali węglowej.Wał drążony jest odlewany i formowany, aby zapewnić jego bezpieczną i niezawodną pracę;
3. Czop wału drążonego końca podającego jest wyposażony w zarezerwowaną szczelinę, która może zmniejszyć błąd spowodowany rozszerzaniem się i kurczeniem różnicy temperatur i montażem korpusu cylindra oraz zapewnia normalne zazębienie kół zębatych;
4. Połączona konstrukcja wewnętrznej płyty okładzinowej młyna cementowego przyjmuje różne konstrukcje płyt okładzinowych dla różnych etapów w młynie, co znacznie poprawia wydajność mielenia;
5. Łożysko główne przyjmuje łożysko ślizgowe, które ma dobrą wytrzymałość, plastyczność, polimeryzację, redukcję tarcia, odporność na zużycie, smarność i przenoszenie ciepła, a jego wymiana jest prosta i wygodna.Spełnia wymagania dobrego smarowania wałów drążonych i nadaje się do mielenia cementu.Niska prędkość, ciężkie, zakurzone środowisko pracy.

Dane techniczne: