Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
HRM800, HRM1100, HRM1250, PRM23, PRM25
Pionowy młyn do mielenia węgla / młynka do węgla na sprzedaż
Pionowy młyn surowy jest również nazywany pionowym młynem walcowym z surową mączką i jest podstawowym sprzętem stosowanym do mielenia surowej mączki cementowej. Cementowy pionowy rozdrobniony młyn surowy produktu końcowego można regulować w zakresie od 80 do 425 oczek, a część z nich może dodać do 1000 oczek ostatecznego wyposażenia wyposażonego w poszczególne części, maszyna może wytwarzać gruboziarniste proszki w zakresie od 30 do 80 oczek. Pionowy młyn cementowy produkowany przez naszą firmę może zaspokoić podaż surowca na linii produkcyjnej cementu 1000-10000 t / d. Cementowy pionowy młyn surowy łączy proces suszenia, mielenia i separacji w jedną jednostkę, dzięki czemu powierzchnia instalacji jest mniejsza i redukuje koszty inżynierii lądowej, koszt projektu pionowej cementowni jest o około 20-25% większy niż system młyna kulowego o tej samej pojemności.
Struktura:
1. Separator kompozytowy poprawia wydajność proszku.
2. Dzięki funkcji automatycznego podnoszenia i opadania może realizować rozruch bez obciążenia.
3. Do uszczelnienia używana jest spawana płyta łukowa, cechuje ją prosta konstrukcja, niezawodne działanie, dobrze uszczelniona konstrukcja.
4. Za pomocą urządzenia wychylającego wałki można wyjąć wałki szlifierskie z młyna, co sprzyja konserwacji.
5. Mechanizm ograniczający pozwala uniknąć fikcji i zderzeń metali między walcem szlifierskim a płytą szlifierską, zwiększając stabilność i bezpieczeństwo obrotu.
6. Ciśnienie robocze w układzie hydraulicznym jest niskie, może zmniejszyć awarię wycieku i wibracje młyna, i jest dobre do obsługi i zarządzania.
7. Scentralizowane smarowanie olejami obiegowymi jest nakładane na łożyska wałków szlifierskich, co zapewnia pracę łożyska w stałej temperaturze i z czystym olejem, dzięki czemu uzyskuje się dłuższą żywotność.
Nasze atuty:
1. Wysoka wydajność mielenia i niskie zużycie energii. Ten rodzaj maszyny zużywa o 20-30% mniej energii. Wraz ze wzrostem zawartości wilgoci jego oszczędność energii stanie się bardziej oczywista.
2. Silna zdolność suszenia. Powietrze służy do wysyłania materiałów, a temperaturę powietrza można kontrolować w zależności od zawartości wilgoci w materiałach.
3. Duży rozmiar karmienia. Wielkość podawania może wynosić nawet 5% średnicy średnicy mielenia, to znaczy od 40 do 100 mm. Dlatego mielenie wtórne nie jest konieczne w przypadku dużych i średnich młynów pionowych.
4. Stabilny skład chemiczny, a nawet produkty wielkości cząstek.
5. Prosty przebieg procesu i niewielki rozmiar. W pionowym młynie do surowego cementu znajduje się segregator, co sprawia, że separator proszku i winda nie są konieczne. Zmielone zakurzone powietrze może bezpośrednio przedostać się do urządzeń ochrony środowiska.
6. Niski poziom hałasu, mało pyłu i przyjazny dla środowiska. Nie ma bezpośredniego kontaktu między wałkami mielącymi a tarczą mielącą, więc nie ma dźwięku uderzenia spowodowanego zderzeniem między stalowymi kulkami lub między stalową kulką a płytką okładzinową.
Parametry techniczne:
Model | Średnica stołu do szlifowania (mm) | Średnica rolki (mm) | Numer rolki (n) | Silnik (kW) | Wydajność (t / h) |
GRMR22.30 | 2200 | 1400 | 3) | 550 | 70 |
GRMR26.30 | 2600 | 1600 | 3) | 790 | 100 |
GRMR28.30 | 2800 | 1750 | 3) | 900 | 115 |
GRMR30.30 | 3000 | 1700 | 3) | 1000 | 120 |
GRMR32.30 | 3200 | 1500 | 3) | 1400 | 160 |
GRMR34.30 | 3400 | 1500 | 3) | 1600 | 180 |
GRMR36.41 | 3600 | 1600 | 4 | 1800 | 200 |
GRMR38.41 | 3800 | 1700 | 4 | 1900 | 230 |
GRMR40.41 | 4000 | 1800 | 4 | 2240 | 260 |
GRMR43.41 | 4300 | 1900 | 4 | 2500 | 310 |
GRMR46.41 | 4600 | 2060 | 4 | 3150 | 350 |
GRMR48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3350 | 390 |
GRMR50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3500 | 420 |
GRMR53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 3800 | 470 |
GRMR56.41 | 5600 | 2600 | 4 | 4500 | 540 |
GRMR59.61 | 5900 | 2600 | 6 | 5000 | 610 |
GRMR63.61 | 6300 | 2700 | 6 | 6000 | 720 |
Uwaga : wzorzec wzorcowy spektralnego młyna
1. Materiał o średnim tarciu (MF) = 0,9 ~ 1,0;
2. Wilgotność materiału maks. 7%;
3. Rafinowana ziarnistość proszku 80 μmR 12 ~ 15%;
4. Rafinowana wilgotność proszku 0,5 ~ 1,0%;
5. Moc i parametry technologiczne zainstalowanej betoniarni zostaną odpowiednio dostosowane na podstawie faktycznych właściwości materiałowych i wymagań właściciela;
6. Powyższa specyfikacja dotyczy również wapiennego młyna proszkowego, a wybór rodzaju betonu należy podejmować na podstawie właściwości materiału.
Wyślij do nas zapytanie