• Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla
  • Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla
  • Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla
  • Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla
Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla

Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: ZKCORP
Orzecznictwo: ISO,CE
Numer modelu: pionowy młyn węglowy

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Standardowy kontener 20 stóp lub 40 stóp
Czas dostawy: 30dni
Zasady płatności: D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 80 na miesiąc
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Modelu: ZKRM Pojemność: 1,5-110 t / h
materiał: Kwarc, skalenie, kalcyt, wapień Port: Qingdao, Szanghaj, Dalian itp.
Warunek: Nowy Gwarancja: 1 rok
Typ silnika: Silnik prądu przemiennego Części zamienne: Zaopatruj wszystkich w życie
Nazwa produktu: pionowy młyn węglowy do mielenia węgla
High Light:

pionowy młyn rolkowy

,

pionowy młyn do mielenia cementu

opis produktu

Najnowszy pionowy młyn węglowy z 2018 r. Do mielenia węgla o wydajności 110t / h

Młyn węglowy jest urządzeniem mechanicznym stosowanym do sproszkowania węgla do spalania w piecach wytwarzających parę elektrowni na paliwa kopalne. Maszyna do sproszkowania węgla jest idealnym sprzętem do produkcji proszku w energetyce, hutnictwie, przemyśle chemicznym, budownictwie, przemyśle węglowym, przemyśle materiałów ognioodpornych i niektórych innych. Dokładność końcowego produktu sproszkowanej maszyny węglowej może osiągnąć 38 mikronów (400 mesh).

Pionowe młyny węglowe są zaprojektowane w taki sposób, aby osiągnąć maksymalną wydajność znamionową, mieląc węgiel konstrukcyjny o zdolności do rozdrabniania 55 HGI i wilgotności 8–12% oraz osiągając stopień wyładowania 70% przechodząc przez sito 200 mesh (74 mikrony) i 99,5% przechodząc ekran 50 oczek. Zmiana twardości węgla i / lub zawartości wilgoci wpłynie, w górę lub w dół, na wydajność zrzutu lub jego rozdrobnienie.

Aby osiągnąć te względy projektowe, istotne jest, aby elementy mielące były w dobrym stanie i miały spójny profil. Utrata profilu mielenia powoduje utratę wydajności mielenia, co oznacza, że ​​pulweryzator musi pracować ciężej, aby osiągnąć równy wynik.

Ostatecznie zostanie osiągnięty punkt, w którym albo utrata zdolności, albo próba będą skutkować w jednolitych warunkach. Trwałe, bardziej spójne elementy mielące mają kluczowe znaczenie dla pracy młyna, zapewniając dłuższe kampanie operacyjne, zmniejszoną konserwację i niższy całkowity koszt inwestycji.

Struktura młyna węglowego:

1. Zwiększona wydajność separacji dzięki separatorowi kombinowanemu.

2. Nie trzeba przygotowywać materiału na tarczę przed uruchomieniem, można uzyskać funkcję obejmującą automatyczne podnoszenie i rolkę opadającą oraz uruchamianie przy ładowaniu.

3. Uszczelnienie przyjmuje panel łuku spawalniczego, konstrukcja jest prosta i niezawodna z dobrym efektem uszczelnienia.

4. Wałek szlifierski można łatwo wyjąć z młyna za pomocą urządzenia do obracania wałka i jest on wygodny do konserwacji.

5. Osłonę walca szlifierskiego można stosować odwrotnie i przedłużyć żywotność materiału ściernego.

6. Ograniczone urządzenie walca szlifierskiego gwarantuje odstęp między walcem a tarczą, zapobiega tarciu metalu i kolizji, zwiększa bezpieczeństwo.

7. Ciśnienie mielenia walca przyjmuje ciśnienie gazu stałego, prasę zdalnego sterowania, rolkę podnośnika i modyfikuje ciśnienie oraz realizuje bezobsługową pracę na miejscu.

8. Łożysko toczne przyjmuje koncentryczne smarowanie obiegowe cienkim olejem, aby zagwarantować, że łożysko pracuje w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, żywotność może się wydłużyć.

Zalety młyna węglowego :

1. Smarowanie z wymuszonym podawaniem. System System smarowania z wymuszonym podawaniem wydłuża żywotność łożyska 2,5 razy.

2. Maksymalna rozdrobnienie cząstek. Tradycyjny młyn walcowy wykorzystuje separator statyczny lub dynamiczny do oddzielania drobnego proszku od gruboziarnistych cząstek. Pionowy młyn węglowy łączy oba typy separatorów w celu wydajniejszego, regulowanego oddzielania materiału.

3. 20-40% oszczędności energii elektrycznej. Pionowy młyn węglowy zużywa od 20% do 40% mniej energii elektrycznej niż tradycyjny młyn kulowy zgarniany powietrzem do tego samego zadania mielenia.

4. Doskonała wydajność suszenia. Metoda mielenia powietrznego pozwala naszemu młynowi operować węglami o wilgotności do 10% poprzez zmianę prędkości przepływu powietrza i temperatury.

Dane techniczne młyna węglowego:

Parametr Jednostka HRM800 HRM1100 HRM1250 HRM1300 PRM17 PRM23 PRM25
Pojemność T / H 5-7 10–12 16–18 20–25 26–35 40–45 50–58
Rozmiar mielonego materiału mm 0–40 0–40 0–40 0–40 0–40 0–50 0–50
Wilgotność mielonego materiału % <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Dokładność R0.08 % 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12
Wilgotność produktu % <1 <1 <1 <1 <1 <1 <1
Moc KW 55 110 160 200 400 400 450
Temperatura wiatru na wejściu ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350
Temperatura wiatru na wylocie 80–100 80–100 80–100 80–100 80–100 80–100 80–100
Objętość powietrza wylotowego m3 / H ≈10000 ≈20000 ≈30000 ≈40000 ≈80000 ≈80000 ≈100000
Waga sprzętu T. 16 22 32 40 96 135 167

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Pionowy młyn węglowy 110 T / H Niskie zużycie energii do mielenia węgla czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.