Pionowy młyn żużlowy Niski poziom hałasu Wygodna konserwacja Długa żywotność
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | ZK |
Orzecznictwo: | CE ISO Certification |
Numer modelu: | ZKRM |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Wyeksportuj standardowy pojemnik lub jako wymagania klientów |
Czas dostawy: | 30 dni |
Zasady płatności: | L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 80 zestawów / zestawów miesięcznie |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Pionowy młyn walcowy do szlifowania żużla / pionowy młyn walcowy | Warunek: | Nowy |
---|---|---|---|
Po sprzedaży usługi świadczone: | Inżynierowie dostępne do użytku maszyn za granicą | Gwarancja: | 12 miesięcy |
Pojemność: | 1,5-110 t / h | materiał: | kwarc, skaleń, kalcyt, wapień, talk, ceramika, marmur, granit, dolomit, boksyt itp. |
Typ silnika: | Silnik prądu przemiennego | Części zamienne: | Zaopatruj wszystkich w życie |
Napięcie: | 220 V / 380 V / 440 | ||
High Light: | pionowy młynek do cementu,pionowy młyn węglowy |
opis produktu
Pionowy młyn walcowy do szlifowania żużla / pionowy młyn walcowy Cena
Zastosowanie pionowego młyna walcowego:
Pionowy młyn walcowy służy głównie do mielenia surowej mączki, klinkieru, szlifowanego żużla wielkopiecowego, rudy żelaza, wapienia, proszku węglowego, proszku koksowego, skały płonnej węgla kamiennego, popiołu lotnego, popiołu wulkanicznego, gipsu, kalcytu, pirofilitu, kwarcu, gliny, piaskowca , boksyt i inny przemysł przetwórczy związany z kopalnią metali i niemetali.
Struktura
1. Zwiększona wydajność separacji dzięki separatorowi kombinowanemu.
2. Nie trzeba przygotowywać materiału na tarczę przed uruchomieniem, można uzyskać funkcję obejmującą automatyczne podnoszenie i rolkę opadającą oraz uruchamianie przy ładowaniu.
3. Uszczelnienie przyjmuje panel łuku spawalniczego, konstrukcja jest prosta i niezawodna z dobrym efektem uszczelnienia.
4. Wałek szlifierski można łatwo wyjąć z młyna za pomocą urządzenia do obracania wałka i jest on wygodny do konserwacji.
5. Osłonę walca szlifierskiego można stosować odwrotnie i przedłużyć żywotność materiału ściernego.
6. Ograniczone urządzenie walca szlifierskiego gwarantuje odstęp między walcem a tarczą, zapobiega tarciu metalu i kolizji, zwiększa bezpieczeństwo.
7. Ciśnienie mielenia walca przyjmuje ciśnienie gazu stałego, prasę zdalnego sterowania, rolkę podnośnika i modyfikuje ciśnienie oraz realizuje bezobsługową pracę na miejscu.
8. Łożysko toczne przyjmuje koncentryczne smarowanie obiegowe cienkim olejem, aby zagwarantować, że łożysko pracuje w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, żywotność może się wydłużyć.
Nasze atuty:
1. Smarowanie z wymuszonym podawaniem. System System smarowania z wymuszonym podawaniem wydłuża żywotność łożyska 2,5 razy.
2. Maksymalna rozdrobnienie cząstek. Tradycyjny młyn walcowy wykorzystuje separator statyczny lub dynamiczny do oddzielania drobnego proszku od gruboziarnistych cząstek. Pionowy młyn węglowy łączy oba typy separatorów w celu wydajniejszego, regulowanego oddzielania materiału.
3. 20-40% oszczędności energii elektrycznej. Pionowy młyn węglowy zużywa od 20% do 40% mniej energii elektrycznej niż tradycyjny młyn kulowy zgarniany powietrzem do tego samego zadania mielenia.
4. Doskonała wydajność suszenia. Metoda mielenia powietrznego pozwala naszemu młynowi operować węglami o wilgotności do 10% poprzez zmianę prędkości przepływu powietrza i temperatury.
Dane techniczne
Model | Płyta szlifierska (mm) | wydajność (t / h) | wydajność (× 10kt / rok) | Moc silnika głównego (kW) | |||||
średnica | Smoła | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | żużel wielkopiecowy | cement | Surowy posiłek | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3) | 5.5 | 55 |
ZKRM 11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3) | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11 ~ 13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM 17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 ~ 60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Uwagi: podstawowym standardem dla młyna pionowego jest następujący:
(1). Pobór mocy: żużel ≤ 25 kWh / t, cement ≤ 18 kWh / t, surowy mączka ≤ 9 kWh / t ;
(2). Zawartość wilgoci: żużel ≤ 15%, cement ≤ 3%, mączka surowa ≤ 7% ;
(3). Dokładność wyrobu gotowego: powierzchnia właściwa żużla 4200 ~ 112500px² / g, powierzchnia właściwa cementu 3300 ~ 380 cm² / g, rozdrobnienie mączki surowej - 80 μmR 12 ~ 15% ;
(4). Zawartość wilgoci w rafinowanym proszku: żużel 0,5 ~ 1,0%, cement 0,5 ~ 1,0%, mączka surowa 0,5 ~ 1,0% ;
(5). Konkretną zainstalowaną moc i parametry można odpowiednio dostosować do rzeczywistej natury materiału.
(6). Powyższe parametry mają zastosowanie do żużla wielkopiecowego, cementu i mączki surowej, a wybór modelu zależy od właściwości materiału.