Trwały sprzęt do kalcynacji Oszczędność energii w pionowym piecu wapiennym

Nowy typ, trwały i energooszczędny pionowy piec wapienny bezpośrednio od producenta

Wprowadzenie do pionowego pieca wapienniczego:

Pionowy piec do wypalania wapna,podobnie jak jego nazwa, kształt jest wyprostowany.Służy do kalcynacji wapienia.Ze względu na niskie zużycie energii, mniejszy obszar pokrycia, mniejsze inwestycje, szerokie zastosowanie paliwa i więcej zalet, był szeroko stosowany w metalurgii, materiałach budowlanych, węgliku wapnia, węglanie wapnia nanometrowym, gazobetonie, cukrowaniu itp. produkowane przez grupę ZK z nowoczesną nową technologią, która jest ochroną środowiska, oszczędnością energii, wyższą mechanizacją i automatyzacją, całkiem nowoczesny piec wapienniczy.Ponieważ przyjmuje nowoczesną technologię, w pełni wykorzystuje tanią energię, zwłaszcza zanieczyszczenie gazu szkodliwego dla środowiska (takie jak gaz konwenterowy, gaz wielkopiecowy, gaz resztkowy z pieca węglika wapnia) jako energię, zamieniając odpady w bogactwo.W ten sposób chroni środowisko i produkuje wapno wysokiej jakości przy najniższych kosztach.Aby skorzystać z tego nowego przedsięwzięcia technologicznego, znacznie wzrosły korzyści ekonomiczne.

Należy podkreślić, że typ pieca szczególnie nadaje się do produkcji węglanu wapnia nanometrowego.Zbadaj przyczynę, dla której stężenie CO2 w strumieniu spalin może osiągnąć ponad 35%, a koszt odzyskiwania CO2 jest niski.

Pionowy piec wapienny Nasze atuty:

1. Oszczędzaj energię;Wewnątrz pieca znajduje się strefa podgrzewania, strefa kalcynacji, strefa chłodzenia od góry do dołu pieca.Powietrze chłodzące przedostaje się do strefy chłodzenia od dołu, mimo wymiany ciepła, towary były zimne, a powietrze chłodzące było podgrzewane, a następnie wprowadzane do strefy kalcynacji z ciepłem do spalania, zmniejszając tym samym zużycie energii.Gazy spalinowe z paliwa po kalcynacji wchodzą do podgrzewania wstępnego, podgrzewając materiał do temperatury wstępnej dysocjacji.Temperatura spalin spada do 170-300 ℃, a następnie wychodzą z pieca.

2. Powłoka pieca wykorzystuje czterowarstwowy materiał ogniotrwały w murze pionowym, dobry efekt izolacji termicznej, temperatura powłoki będzie kontrolowana powyżej 60 ℃ niż środowisko, znacznie oszczędzając energię.

3. Długa żywotność materiału ogniotrwałego, materiał nie uderza bezpośrednio w powierzchnię roboczą materiału ogniotrwałego, ale jego frakcję z powierzchnią roboczą przez wiązanie grawitacyjne.W ten sposób znacznie zmniejsza szybkość zużycia materiału ogniotrwałego, materiał ogniotrwały będzie normalnie używany przez 6-10 lat.

4. Mniejsza powierzchnia pokrycia, ponieważ pionowy piec w układzie pionowym, karmienie wykorzystuje pojedynczą windę kubełkową w układzie wysokiego kąta, każdy obszar funkcjonalny jest ozdobiony kompaktowo, znacznie zmniejsza obszar pokrycia.

Struktura pionowego pieca wapiennego:

Aby zagwarantować jakość i wydajność wapna, należy zakończyć w pełni zautomatyzowaną produkcję podczas produkcji, specjalne i główne wyposażenie pieca w następujący sposób:

1. Elektryczny system ważenia wapienia

Wymagany wapień i węgiel zmieszane jako materiał wsadowy podczas przetwarzania w piecu.Stosunek dwóch zmieszanych materiałów jest bardzo ważny, dwa systemy ważące mogą dokładnie mierzyć jakość surowca i mieszać je specjalną metodą porcjowania.Dodatkowo w przypadku zmiany wielkości cząstek surowca lub wartości opałowej węgla, należy regulować stosunek dwóch surowców, praca komputera zakończy się w sterowni.

2. Inteligentny sterownik główny

Główny system wciągarki, spraw, aby silnik obrotowy zmienił się na regulację częstotliwości prędkości silnika.Podczas drogi wózka ręcznego od karmienia do 0 ~ 6 m po przyjęciu bezstopniowej prędkości 6 m jest ustawione na 1 m / s, działa płynnie, terminala harmonogram 6 m dla bezstopniowej prędkości jazdy z wyprzedzeniem, aż do rozładowania.Taka konstrukcja zapewnia płynną pracę pomostu, znacznie zmniejsza wibracje i awaryjność nachylonego mostu.Zdolność podnoszenia poprawi się o 60% niż brak sterowania częstotliwością prędkości silnika.Spraw, aby główny system wciągarki znacznie ograniczył konserwację.Status pracy wózka ręcznego i regulacja długości liny stalowej eliminuje przestoje.Praktyczna żywotność liny stalowej poprawia się ponad 3 razy.

3. Obrotowe urządzenia rozdzielcze

Klucz do materiału wsadowego wewnątrz pieca zapewnia, że ​​jednolite płaskie, obrotowe urządzenia rozprowadzające mogą sprawić, że surowiec będzie równomiernie rozpraszany na powierzchni materiału, kształt powierzchni jest regulowany.Zastosowanie regulatora konwersji częstotliwości, sterowania PLC, sprawia, że ​​tkaniny są dokładne i niezawodne.Obudowa z kluczową konstrukcją, taką jak cylinder, przegroda, rowek prowadzący tkaninę i tabletki itp. Z odpornej na wysoką temperaturę, odpornej na korozję stali nierdzewnej.Obracające się części ze specjalnym łożyskiem powierzchniowym odpornym na wysokie temperatury sprawiają, że sprzęt działa i jest niezawodny i może działać w strasznym środowisku bez żadnego medium.Za wysoką jakość wapienia kalcynowanego zapewnia dobre warunki technologiczne.

Specjalna konstrukcja obudowy po wymieszaniu kamienia wapiennego i węgla może zostać rozsypana na powierzchnię materiału.Znacznie zredukowany z powodu nierównej tkaniny w guzkach pieca, marnotrawstwa paliwa.Podobnie jak stal Shuicheng, stal Jinan i inne jednostki w wymianie po tego rodzaju przypadku, po zmierzonej produkcji popiołu na tonę oszczędności koksu (lub węgla) w ponad 15 kg.

4. Maszyna do wypuszczania wapna z patelni

Sprzęt ten składa się głównie z silnika, reduktora, wału napędowego, obrotowego ostrza i innych części.

5. Dwusekcyjna maszyna do usuwania wapna z zaworem uszczelniającym

W przypadku produkcji w piecu pionowym, aby zapewnić jakość i ilość gotowych produktów wapiennych, należy utrzymywać ciągłą produkcję powietrza do spalania.Dwusekcyjna maszyna do usuwania wapna z zaworem uszczelniającym jest jednym z kluczowych urządzeń podczas wydajnego automatycznego rozładowywania wapna.Pełne wyposażenie składa się z połączonych szeregowo dwóch górnych i dolnych przepustnic.Każdy amortyzator składa się ze skrzyni, amortyzatora, wału amortyzatora, elementu dystansowego amortyzatora, drzwiczek rewizyjnych, układu pneumatycznego i układu smarowania.Dwie przepustnice na zmianę otwierają się i zamykają naprzemiennie, odprowadzając wapno z ciągłego opadania do końcowego przenośnika taśmowego.Dzięki uszczelnieniu przepustnicy podczas wypuszczania wapna, powietrze do spalania doprowadzane jest w sposób ciągły, brak połączenia od dołu.

Parametr techniczny pieca wapienniczego: