Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
ZK
Orzecznictwo:
CE ISO Certification
Numer modelu:
ZM100-ZM450
System odpylania cementu / odpylania dla otwartego placu klinkierowego
Wprowadzenie do systemu odpylacza:
Filtr workowy jest szeroko stosowany do zastosowań związanych z odpylaniem w przemyśle wydobywczym, przemyśle chemicznym, przemyśle farmaceutycznym oraz przy produkcji mąki, szkła, metalurgii, kopalni, cementu, materiałów budowlanych itp. Filtr workowy składa się z górnej klatki piersiowej, środkowej skrzynia, dolna skrzynia, wyciąg pyłu i system czyszczenia strumieniowego.W górnej części klatki piersiowej znajduje się rura rozpylająca i wylot powietrza.Skrzynia środkowa składa się z płyty perforowanej, zwężki Venturiego, worka filtrującego, kilu, zaworu pulsacyjnego i układu oczyszczania gazu.Dolna skrzynia składa się z pojemnika na popiół, wlotu powietrza, drzwiczek dostępowych, wyrzutnika popiołu (który składa się z obrotowego zaworu przeciwpyłowego lub przenośnika spiralnego)
Na życzenie może być wykonany ze stali węglowej lub nierdzewnej.Kolektor pyłu jest zwykle używany przy temperaturze poniżej 120 ° C.Dostępny jest również odpylacz dostosowany do użytku w wysokich temperaturach (poniżej 230 ° C).
Budowa odpylacza cementowego:
Filtr workowy składa się z konstrukcji nośnej, pojemnika na kurz, pojemnika środkowego, pojemnika górnego, worka filtrującego, ramy, urządzenia do wtrysku i czyszczenia, systemu sterowania PLC.Środkowe pudełko ma wiele przegródek, podczas pracy pył z zawartości powietrza zostanie wstrzyknięty do każdego pojemnika na kurz.Pył o dużych rozmiarach spadnie na dno wiadra z powodu niższej prędkości powietrza i uderzenia wiadra.Drobny pył będzie unosił się do każdego worka i oddzielał się na zewnątrz worków, a następnie opadał do dolnego leja, oczyszczone powietrze wypuszcza powietrze przez rurę wydechową.
Odpylacz cementowySpecyfikacje:
Typ pieca | Objętość powietrza (m3) | Prędkość filtracji (m / min) | Powierzchnia filtra (m2) | Opór sprzętu (pa) | Rozmiar worka (mm) | Ilość w worku | Metoda czyszczenia |
ZM100 | 6000-7200 | 1-1.2 | 100 | 1200 | Φ130 | 100 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM120 | 7200-8840 | 1-1.2 | 120 | 1200 | Φ130 | 100 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM150 | 8000-10800 | 1-1.2 | 150 | 1200 | Φ130 | 100 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM200 | 12000-14400 | 1-1.2 | 200 | 1200 | Φ130 | 200 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM250 | 15000-18000 | 1-1.2 | 250 | 1200 | Φ130 | 200 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM300 | 18000-36000 | 1-1.5 | 300 | 1200 | Φ130 | 200 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM350 | 21000-42000 | 1-1.5 | 350 | 1200 | Φ130 | 200 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM400 | 24000-48000 | 1-1.5 | 400 | 1200 | Φ130 | 200 | czyszczenie pulsacyjne |
ZM450 | 27000-54000 | 1-1.5 | 450 | 1200 | Φ130 | 200 | czyszczenie pulsacyjne |
Wyślij do nas zapytanie