Aktywny sprzęt do wapna na dużą skalę, pionowy piec do wypalania wapna 50-500TPD

opis produktu

Piec do wypalania wapna na dużą skalę / pionowy piec do wypalania wapna z 50-500 (t / d)

Wprowadzenie:

Pionowy piec wapienny, tak jak jego nazwa, ma wyprostowany kształt.Służy do kalcynacji wapienia.Ze względu na niskie zużycie energii, mniejszy obszar pokrycia, mniejsze inwestycje, szerokie zastosowanie paliwa i więcej zalet, był szeroko stosowany w metalurgii, materiałach budowlanych, węgliku wapnia, węglanie wapnia nanometrowym, gazobetonie, cukrowaniu itp. produkowane przez grupę ZK z nowoczesną nową technologią, która jest ochroną środowiska, oszczędnością energii, wyższą mechanizacją i automatyzacją, całkiem nowoczesny piec wapienniczy.Ponieważ przyjmuje nowoczesną technologię, w pełni wykorzystuje tanią energię, zwłaszcza zanieczyszczenie gazu szkodliwego dla środowiska (takie jak gaz konwenterowy, gaz wielkopiecowy, gaz resztkowy z pieca węglika wapnia) jako energię, zamieniając odpady w bogactwo.W ten sposób chroni środowisko i produkuje wapno wysokiej jakości przy najniższych kosztach.Aby skorzystać z tego nowego przedsięwzięcia technologicznego, znacznie wzrosły korzyści ekonomiczne.

Należy podkreślić, że typ pieca szczególnie nadaje się do produkcji węglanu wapnia nanometrowego.Zbadaj przyczynę, dla której stężenie CO2 w strumieniu spalin może osiągnąć ponad 35%, a koszt odzyskiwania CO2 jest niski.

Nasze atutypionowego pieca wapienniczego:
1. Oszczędzaj energię;Wewnątrz pieca znajduje się strefa podgrzewania, strefa kalcynacji, strefa chłodzenia od góry do dołu pieca.Powietrze chłodzące przedostaje się do strefy chłodzenia od dołu, mimo wymiany ciepła, towary były zimne, a powietrze chłodzące było podgrzewane, a następnie wprowadzane do strefy kalcynacji z ciepłem do spalania, zmniejszając tym samym zużycie energii.Gazy spalinowe z paliwa po kalcynacji wchodzą do podgrzewania wstępnego, podgrzewając materiał do temperatury wstępnej dysocjacji.Temperatura spalin spada do 170-300 ℃, a następnie wychodzą z pieca.

2. Powłoka pieca wykorzystuje czterowarstwowy materiał ogniotrwały w murze pionowym, dobry efekt izolacji termicznej, temperatura powłoki będzie kontrolowana powyżej 60 ℃ niż środowisko, znacznie oszczędzając energię.
 

3. Długa żywotność materiału ogniotrwałego, materiał nie uderza bezpośrednio w powierzchnię roboczą materiału ogniotrwałego, ale jego frakcję z powierzchnią roboczą przez wiązanie grawitacyjne.W ten sposób znacznie zmniejsza szybkość zużycia materiału ogniotrwałego, materiał ogniotrwały będzie normalnie używany przez 6-10 lat.
 

4. Mniejsza powierzchnia pokrycia, ponieważ pionowy piec w układzie pionowym, karmienie wykorzystuje pojedynczą windę kubełkową w układzie wysokiego kąta, każdy obszar funkcjonalny jest ozdobiony kompaktowo, znacznie zmniejsza obszar pokrycia.

Struktura aktywnego pieca wapienniczego:
Aby zagwarantować jakość i wydajność wapna, należy zakończyć w pełni zautomatyzowaną produkcję podczas produkcji, specjalne i główne wyposażenie pieca w następujący sposób:
1. Elektryczny system ważenia wapienia
Wymagany wapień i węgiel zmieszane jako materiał wsadowy podczas przetwarzania w piecu.Stosunek dwóch zmieszanych materiałów jest bardzo ważny, dwa systemy ważące mogą dokładnie mierzyć jakość surowca i mieszać je specjalną metodą porcjowania.Dodatkowo w przypadku zmiany wielkości ziaren surowca lub wartości opałowej węgla, należy regulować stosunek dwóch surowców, pracę komputer zakończy w sterowni.

2. Inteligentny sterownik główny
Główny system wciągarki, spraw, aby silnik obrotowy zmienił się na regulację częstotliwości prędkości silnika.Podczas drogi wózka ręcznego od karmienia do 0 ~ 6 m po przyjęciu bezstopniowej prędkości 6 m jest ustawione na 1 m / s, działa płynnie, terminala harmonogram 6 m dla bezstopniowej prędkości jazdy z wyprzedzeniem, aż do rozładowania.Taka konstrukcja zapewnia płynną pracę pomijania;znacznie zmniejszają wibracje i awaryjność nachylonego mostu.Zdolność podnoszenia poprawi się o 60% niż brak sterowania częstotliwością prędkości silnika.Spraw, aby główny system wciągarki znacznie ograniczył konserwację.Status pracy wózka ręcznego i regulacja długości liny stalowej eliminuje przestoje.Praktyczna żywotność liny stalowej poprawia się ponad 3 razy.
 

3. Obrotowe urządzenia rozdzielcze
Klucz do materiału wsadowego wewnątrz pieca zapewnia, że ​​jednolite płaskie, obrotowe urządzenia rozprowadzające mogą sprawić, że surowiec będzie równomiernie rozpraszany na powierzchni materiału, kształt powierzchni jest regulowany.Zastosowanie regulatora konwersji częstotliwości, sterowania PLC, sprawia, że ​​tkaniny są dokładne i niezawodne.Obudowa z kluczową konstrukcją, taką jak cylinder, przegroda, rowek prowadzący tkaninę i tabletki itp. Z odpornej na wysoką temperaturę, odpornej na korozję stali nierdzewnej.Obracające się części ze specjalnym łożyskiem powierzchniowym odpornym na wysokie temperatury sprawiają, że sprzęt działa i jest niezawodny i może działać w strasznym środowisku bez żadnego medium.Za wysoką jakość wapienia kalcynowanego zapewnia dobre warunki technologiczne.
Specjalna konstrukcja obudowy po wymieszaniu kamienia wapiennego i węgla może zostać rozsypana na powierzchnię materiału.Znacznie zredukowany z powodu nierównej tkaniny w guzkach pieca, marnotrawstwa paliwa.Podobnie jak stal Shuicheng, stal Jinan i inne jednostki w wymianie po tego rodzaju przypadku, po zmierzonej produkcji popiołu na tonę oszczędności koksu (lub węgla) w ponad 15 kg.
 

4. Inteligentne wykrywanie wskaźnika poziomu materiału
Miernik poziomu instaluje się na górze pieca, chociaż zdalne sterowanie w sterowaniu przemysłowym może być bardzo wygodne w wykrywaniu tkanin materiałowych, w celu kontrolowania, czy działa załadunek skipowy, czy urządzenie do odprowadzania wapna działa.
Wykrywanie części miernika poziomu materiału przyjmuje materiały odporne na korozję w wysokiej temperaturze (powyżej 600 ℃).System sterowania przyjmuje importowany przetwornik i moduł PLC, aby spełnić wymagania systemu pomiarowego, zapewniając długotrwałą niezawodną pracę w trudnych warunkach.
 

5. Kaptur symulacji
Aktywny piec do wypalania wapna w procesie kalcynacji, dla wielkości wiatru i jednorodności, ważny jest stopień aktywności wapna i kalcynowana surowa równość po gotowaniu.Nakładka na maskę ma wykorzystywać projekt symulacji komputerowej.Może zapewnić jednolity wiatr.Stan pieca spowodowany nierównomiernym dopływem powietrza, częściowym spaleniem, przepaleniem, mniejszym spaleniem zjawisko jest znacznie zmniejszone, co znacznie poprawia jakość aktywnego wapna.Ponadto, ze względu na specjalną konstrukcję, należy ją osłonić niż inną nasadką, aby uniknąć wysadzania popiołu zatykającego ścieżkę gazu i wpływać na stan pieca.W tym samym czasie łagodnie niż inne ograniczają odprowadzanie popiołu.W trudnych warunkach dostaw ma również właściwości, takie jak ciśnienie i odporność na odkształcenia w wysokiej temperaturze.
 

6. Maszyna do odprowadzania wapna z misy
Sprzęt ten składa się głównie z silnika, reduktora, wału napędowego, obrotowego ostrza i innych części.
 

7. Dwusekcyjna maszyna do usuwania wapna z zaworem uszczelniającym
W przypadku produkcji w piecu pionowym, aby zapewnić jakość i ilość gotowych produktów wapiennych, należy utrzymywać ciągłą produkcję powietrza do spalania.Dwusekcyjna maszyna do usuwania wapna z zaworem uszczelniającym jest jednym z kluczowych urządzeń podczas wydajnego automatycznego rozładowywania wapna.Pełne wyposażenie składa się z połączonych szeregowo dwóch górnych i dolnych przepustnic.Każdy amortyzator składa się ze skrzyni, amortyzatora, wału amortyzatora, elementu dystansowego amortyzatora, drzwiczek rewizyjnych, układu pneumatycznego i układu smarowania.Dwie przepustnice na zmianę otwierają się i zamykają naprzemiennie, odprowadzając wapno z ciągłego opadania do końcowego przenośnika taśmowego.Dzięki uszczelnieniu przepustnicy podczas wypuszczania wapna, powietrze do spalania doprowadzane jest w sposób ciągły, brak połączenia od dołu.

Specyfikacje aktywnego pieca wapienniczego: